2007-2008 中国制造业MES市场研究报告

    4、与价值链中的系统集成更加紧密

    价值链管理的产生带来了管理思想的变革。价值链管理思想强调将企业的内部资源进行优化和重组，建立起企业长期稳定的竞争优势，同时要充分利用企业的外部资源，向供应商和顾客延伸，建立起上下游共同谋发展的利益联盟体。企业需要协同价值链中所有实体共同完成产品的设计、供料、制造、运输以及服务等工作，以事件为驱动，对于市场的变化做出接近于实时的反映，因此，企业越来越强调MES 与在价值链和企业内的其他系统和人的集成能力，这样，价值链中才不会出现断层，企业才能在竞争中保持优势。

    5、对ISA-95标准功能的实现程度不断加大

    ISA-95正在形成的MES标准，由三部分组成。第一部分定义了业务系统和制造作业系统间信息交互时所用的模型和术语。第二部分定义了与第一部分定义有关的对象模型属性。第三部分定义了制造作业管理在集成企业系统和控制系统时所用的数据流和生产活动模型。

    遵循ISA-95标准，企业可以具体定义整个制造流程。该标准特别地给出了产品的定义，描述了如何制造产品；定义了生产能力，详细阐述了什么可用于生产；定义了生产计划，明确了生产什么和使用什么。此外，还定义了生产绩效，以便掌握生产出了什么和使用了什么等相关信息。这里，对生产活动的定义不仅仅是为了说明系统、软件或人员的组织结构，更是为了使用该模型以帮助识别可能执行的生产活动与和生产活动相关的角色。

    目前主流MES的供应商的产品对ISA-95的标准功能实现程度，总的来说还是比较低，而且主要支持的功能集中在运作控制、质量保障等方面，所以未来MES对ISA-95的标准功能的实现程度还需要不断加大。

    6、支持网络化协同制造

    04年，MESA提出了协同MES（C-MES）的体系结构，其显著特点是支持生产同步性，支持网络化协同制造。它对分布在不同地点甚至全球范围内的工厂进行实时化信息互联，并以MES为引擎进行实时过程管理以协同企业所有的生产活动，建立过程化、敏捷化和级别化的管理使企业生产经营达到同步化。

图8 协同的MES功能模型

    C-MES主要包括8 个功能：资源分配与状态监控、生产计划调度、数据采集、操作者管理、质量管理、过程管理、产品跟踪与谱系、性能分析。C-MES的功能覆盖了制造过程管理的全过程，并与企业经营计划层的ERP、CRM、CAD / CAM等集成，形成在价值链和企业中各种系统和人的更好集成能力，通过协同制造获取更大效益。

    7、加强数据分析能力，实现智能化

    越来越多的MES厂商认识到，MES系统不仅仅是只给生产人员所使用的，更重要的是要为企业的决策提供支持，同时要能把生产一线工人的知识积累充分利用起来，可以智能地代替人工作出最优化的判断。

    未来的MES将具有多元信息和融合及复杂信息处理与快速决策能力，可以根据已有的知识积累和动态采集到的实时信息进行实时的智能调度、智能诊断和智能化管理，主要表现在：

    ·具有多源信息的融合及复杂信息处理与快速决策能力，提供给管理层和决策层的数据将更为准确和可靠；
    ·能够根据已有的知识积累和动态采集到的实时信息进行实时的智能调度和智能诊断；
    ·具有更强的平滑生产扰动的功能，使车间生产成为一个闭环、自组织的稳态系统；
    ·知识管理的思想将渗透和融入到未来的MES中，MES不仅为制造管理提供了一个信息化的管理平台，同时提供一个制造知识管理平台；
    ·能够通过智能的程序挖掘及智能的服务组合进行系统的主动重构以适应制造环境和制造流程的改变。

    完整版报告请查看：http://document.e-works.net.cn/pdf/57890.htm