蒋宁 重庆北方奔驰变速器有限责任公司 信息中心主任

    一、个人简介：
   
    1985年毕业于南京理工大学计算机及自动控制专业，毕业分配到重庆铁马工业集团有限责任公司。1985年至1987年在重庆铁马工业集团有限责任公司工艺部担任进口加工中心的数控工艺设计，1987年至1999年在重庆铁马工业集团有限责任公司设备部负责进口加工中心、数控滚齿机、数控车床等设备的控制系统管理维护，其间曾受训美国辛辛那提·米那克龙公司、德国特劳伯公司和北京精密机车研究所，对数控工艺的设计及数控设备控制系统进行了系统的学习与实践。1999年至今，在重庆北方奔驰变速器有限责任公司担任信息中心主任，负责公司整个信息化规划、建设、实施。在近几年的工作中，在公司的CAD、PDM、CAPP、PLM等领域做了大量的工作，充分了解相关业务与专业知识，拓展CAD、PDM、CAPP、PLM在企业的应用，注重提高自己的综合工作能力，同时注重利用人才、培养新人，为企业培养了一批信息化人才。

    
    二、信息化从业经历及业绩
   
    1、近几年从事制造业信息化领域的相关工作；
   
    ·2000年起，负责公司的计算机局域网的建设，组建了以研发为范围的工作组方式的计算机局域网，引入单机版CAD绘图。
   
    ·2001年，负责公司局域网的第一期扩建，组建了以研发为核心，相关业务部门加入的域的方式的计算机局域网，同时引入了CAD网络版、CAPP网络版。
   
    ·2002年，负责自行开发了工艺流转、材料定额、产品明细系统，建立了基于网络的流转、材料、产品明细数据库。
   
    ·2003年，负责公司局域网的第二期扩建，将变速器公司所有的部门全部加入进计算机局域网。同时，引入了三维CAD设计。
   
    ·负责建立了公司的门户网站，建立了企业邮箱。
   
    ·2004年，负责引入了产品数据管理系统（PDM），该系统以开发中心为主，信息辐射到各个相关部门，将产品相关的所有数据在产品数据管理系统（PDM）平台上进行了标准化的集中管理。
   
    ·2005年，负责引入了高端三维CAD建模、分析软件。同时，引入了工艺数据管理系统（CAPP）。
   
    ·2006年，负责建立开发了军品产品质量管理系统，同时配合公司新厂区的建立，负责设计完成了新区信息化建设的整体方案。
   
    ·2007年，负责建立了公司办公管理系统（OA），同时配合公司新区建设的需要，完成公司新区的第一期网络建设。
   
    ·负责建立了企业级产品全生命周期管理系统（PLM）。
   
    2、近几年主导的信息化项目及成果回顾。
   
    1)产品数据管理系统（PDM），该系统以开发中心为主，信息辐射到各个相关部门，将产品相关的所有数据在产品数据管理系统（PDM）平台上进行了标准化的集中管理，实现了设计的标准化、规范化、可追溯等，建立了一个基于网络的产品数据库，整顿了公司的信息源头，为公司信息化建设的发展打下了坚实的基础。
   
    2)工艺数据系统（CAPP），工艺过程设计是连接产品设计与产品制造的桥梁，是制造系统的重要环节，对产品质量和制造成本具有重要影响。工艺数据是企业采购、成本核算、生产计划的重要基础数据，需要工艺部门快速、方便地为这些部门提供准确的工艺数据，为此建立工艺数据管理系统（CAPP），建立一个基于网络数据库的，面向企业产品全生命周期，适应不同产品类型的、满足不同工艺阶段和工艺层次的工艺信息集成管理系统。
   
    3)军品产品质量管理系统，军品的检验验收和质量监督是军品生产的重要环节，其合同订立计划、生产过程检验及其交货检验验收是必不可少的环节，为此负责组织开发了一套能满足产品质量最终判定为核心的军品信息管理系统，改变其以往的军品检验验收和质量监督方式。系统基于网络、统一数据库，将产品相关的信息统一到共有的工作平台上，系统中已将产品信息、定货合同信息、关重零部件的检验标准、合格供应商信息、售后服务信息等，进行了统一的整合。
   
    4)办公管理系统（OA）,以工作流为核心，实现公司主要办公业务流程的信息化，从而实现规范公司业务流程、提高办公效率、降低办公成本。系统总体定位为管理型的OA系统，即将工作流与公司其他应用系统集成，成为变速器公司的信息集成平台，为各应用部门和公司领导提供相关数据，起到辅助决策的信息集成系统。
   
    5)产品全生命周期管理系统（PLM），系统统一规划设计，将原有的PDM系统与CAPP系统进行基于统一数据库、统一工作平台的有效的整合，建立以计算机网络、数据库系统为基础、现代管理理论和方法为指导，面向产品设计、工艺数据管理、生产管理的产品信息集成系统，系统为公司各类角色提供产品设计、工艺编制和生产管理的统一工作环境，实现了设计与工艺的协同，实现了对产品设计、工艺文档、产品结构、产品相关流程等产品数据管理要求，实现了系统安全管理、文档管理、零部件管理、产品结构管理、项目管理，并具备更深层次工艺设计及数据管理、生产制造管理的扩展能力。通过构建该系统，规范公司产品数据流程，管理公司产品的市场、研发、设计、生产、售后等过程，最终构建产品全生命周期管理的一体化信息数据平台。