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时宗胜 江苏中天科技 信息总监

2018/1/20    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:CIO评选  e-works年度盘点  智能制造  时宗胜  
本文为“2017年度中国制造业杰出暨优秀CIO”参评材料。本次将评选出在企业成功规划和实施大中型两化融合或者智能制造项目,带领各方积极推进项目实施并达到预期效果,为企业带来实际效益的制造业企业的优秀CIO。

    一、企业简介

    中天科技起步于1992年,起家于光纤通信,得益于改革开放,现已形成信息通信、智能电网、新能源、海洋系统、精工装备、新材料等多元产业格局,跻身中国企业500强、国家创新型试点企业、国家技术创新示范企业、国家重点高新技术企业、金牌上市公司的行列。全集团现有近60家子公司、12000多名员工,2017年实现销售收446亿元,连续十年保持20%以上的增长速度。在海外52个国家和地区设立了办事处,开办了印度、巴西、印尼、乌兹别克斯坦、摩洛哥5个海外工厂,产品和技术出口140多个国家和地区,逐步将ZTT打造成为全球知名品牌。

    二、个人简介

    时宗胜,江苏中天科技股份有限公司信息总监、江苏中天科技软件技术有限公司董事总经理,南京航空航天大学软件工程硕士。时宗胜一直致力于企业信息化建设,在制造业两化融合建设过程中提出三层建设方法即:过程级别、生产级别、企业级别,并获得成功。近年来,时宗胜主要研究重点为物联网技术在企业生产制造管理过程中的应用以及网络信息安全技术,先后获得过南通软件大赛奖、十五届江苏省创新成果二等奖、江苏省优秀信息主管等荣誉。

时宗胜

图1 江苏中天科技股份有限公司信息总监时宗胜

    三、个人信息化从业经历及主要业绩

    时宗胜带领软件开发团队完成光缆生产管理信息的需求调研,程序设计和系统实施,该系统解决了光缆生产过程管控信息化,提升了光缆生产过程自动化水平,产生了良好的经济和社会效益。同时,时宗胜和他的团队完成了中天科技集团综合管理信息平台的搭建和实施,成功设计了中天科技集团综合管理平台架构体系,在该平台体系下完成了中天科技集团26家制造业的ERP和OA系统的实施和全面应用,并在此基础上集成了设计制造、人力资源、消息平台等系统,形成了综合管控一体化信息集成平台。

    时宗胜规划了集团智能制造整体建设架构和实施计划,在此指引下,积极结合中国制造2025规划,在中天科技集团内部大力推广建设智能车间,使企业获得国家级智能车间示范试点2家企业,省级智能车间示范试点8家企业,市级智能制造车间示范试点15家企业等荣誉,积累大量了现场实际经验,为企业转型提档起到积极的推动作用。

    四、近2年在企业主要推进的智能制造相关项目

    高温电缆智能制造生产车间建设

    1.智能车间建设目标

    企业智能车间建设的目标是建设国内一流的高温电缆智能生产车间,形成6000km半柔高温射频同轴电缆、RG系列高温电缆、低损稳相同轴电缆年产能,智能化、自动化设备占比80%以上,实现管理无纸化。

    2.智能车间建设任务

    企业引入智能装备和软件平台,实现研发、生产、检验、售后、能耗环境监控过程的信息化、自动化、智能化。

    (1)建成一个集实时数据采集与可视化、全方位的监控和派工、大数据的分析和应用为一体的智能化生产控制中心:企业要实现生产过程实时跟踪、全工序智能协同、原材料半成品智能调配、在线质量管理、能耗监控分析、环境监控、视频监控等;同时提高车间生产、质量、设备管理能力,提升工艺稳定性。

中央系统展示页面1

图2 中央控制系统展示界面(1)
中央控制系统展示页面2
图3 中央控制系统展示界面(2)

    (2)建立智能物流和包装、仓储系统:企业引入自动化包装生产线实现成品电缆绕膜、开箱、装箱、封箱无人化,通过智能立体仓库实现成品和部分原材料的智能存取,通过自动输送带和码垛机器人实现产品出库的无人化。

    (3)建立智能化能耗与环境监控系统:企业通过对车间温度、湿度实时监控实现对生产环境的有效管理;同时建立厂区智能节能系统,对各级能源进行智能化管控,实现绿色制造,建立一套电能管理平台、通过遥测合理调配负荷,实现优化运行,达到了最佳节能的目的。

智能制造综合管控平台

图4 智能制造综合管控平台

    (4)引入智能化装备集群:企业通过采用自动包装线、PTFE装棒机器手、成品出货堆垛机器人、视觉传感设备、PLC控制系统、数据采集系统、车间物联网系统、中央控制室等先进的自动化、信息化技术以及智能制造装备系统,实现生产、工艺仿真、测试、物流运输方面的创新应用,达到智能化生产的目的。

单元设备间数字通信网络结构

图5 单元设备间数字通信网络结构

责任编辑:田耘
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