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欧阳志广 德赛西威汽车电子股份有限公司 信息部门总监

2018/1/24        作者:e-works整理      
关键字:CIO评选  e-works年度盘点  智能制造  欧阳志广  
本文为“2017年度中国制造业杰出暨优秀CIO”参评材料。本次将评选出在企业成功规划和实施大中型两化融合或者智能制造项目,带领各方积极推进项目实施并达到预期效果,为企业带来实际效益的制造业企业的优秀CIO。
    一、企业简介
 
    惠州德赛西威汽车电子股份有限公司(以下简称德赛西威)是广东省首批获得国家高新技术企业认定的创新型企业,成立于1986年,位于广东省惠州市仲恺国家级高新技术产业开发区,占地面积约10万平方米,现有职工人数约4000多人,其中研发人员1000多人。  
 
    公司建有广东省企业技术中心、广东省车载电子工程技术研究中心、广东省工业设计中心,获得广东省创新型企业和国家知识产权优势企业称号。德赛西威掌握包括汽车总线技术、自主导航引擎及软件、自主全自动空调控制器、自主组合仪表等多项关键核心技术。2011年德赛西威被评为国家火炬计划重点高新技术企业、广东省自主创新企业;公司研发的《基于GPS语音导航技术的车载音频处理装置》2011年荣获“中国专利金奖”的最高荣誉。公司共申报了900余项专利,获得授权专利500多项。
 
    公司研发中心已拥有先进的研究开发及试验条件,试验室具有汽车电源脉冲干扰仪、EMC测试设备、CAN总线测试设备、环境测试设备等,完全满足汽车电子的测试要求,并获得CNAS国家认可。  
 
    2016年公司在中国市场汽车电子领域排名第一,全球汽车电子领域排名第二十六位。近三年公司营业收入从2014年约26亿元发展到2016年约57亿元的规模,2016年实现净利润约5.9亿元。
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    图1 惠州德赛西威汽车电子股份有限公司
 
    二、个人简介
 
    欧阳志广,大学本科毕业,计算机科学与技术专业,资深IT信息化专家,信息部总监,具有14年IT信息工作经验,其中8年信息管理经验。曾任职于中国人保、西门子威迪欧汽车电子有限公司,现任德赛西威汽车电子股份有限公司信息部总监。领导并实施工业4.0战略及相关信息化项目选型和落地,组建并优化综合型的信息化团队,团队规模不断壮大,结合公司业务实际情况,形成一套科学的信息化建设体系。欧阳志广曾多次获得公司优秀职员奖、优秀改善项目奖以及财务优化改善奖。
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    图2 德赛西威汽车电子股份有限公司 信息部总监 欧阳志广
 
    三、个人两化融合暨智能从业经历及主要业绩
 
    •2008年,主导并组织实施SAP ERP系统,项目顺利落地完成,为企业节省几百万元的实施费用。
 
    •2010年,主导与SAP公司的合作,成功实施中国会计科目转换项目。
 
    •2011年,领导团队为公司并购的企业成功实施SAP ERP系统,为企业节省上百万的实施费用。
 
    •2014年,由SAP团队经理升任部门经理,主导德赛西威公司的信息化规划和项目推动工作。
 
    •2015年主导启动工业4.0战略,同年与西门子研究院合作完成德赛西威信息化总蓝图规划咨询项目;签约西门子并携手启动MES项目;主导引入SAP SRM系统并开展一期实施;启动并成功实施银企直连项目;升级已有货仓执行系统LES。
 
    •2016年主导选择西门子PLM+ALM系统并启动项目一期实施;同年选择西门子QMS系统并启动一期项目实施;主导引入SAP BW/BI系统并开展一期实施;导入LIMS实验室信息系统并成功实施一期项目;导入立体仓库系统系统。
 
    •2017年3月MES成功实施上线;5月立体仓库系统试运行;9月PLM系统成功上线运行;12月启动实施SRM二期、ALM二期和SAP BI二期;主导导入移动办公平台并成功实施第一期。
 
    •2018年推进工业4.0相关核心业务系统二期调研选型和推进。
 
    四、近两年在企业主要推进的两化融合项目
 
    1.人力资源系统:系统包括人员信息管理、组织机构管理、考勤管理、工资计算与发放、员工中心、员工发展和管理培训的功能模块,实现了人力资源事务类电子化以及员工自助服务;电子化培训管理与追踪;任职资格与人才发展等功能。
 
    2.EDI系统:2015年9月,实施EDI系统,包括供应商采购订单协同等功能模块,实现了与核心供应商的无缝对接。
 
    3.MES第一期:系统包括工单生产计划;防错;追溯;导轨控制等模块,实现制程管控;防错;追溯;实时电子看板等功能。通过MES系统与生产设备、工业机器人、检测设备的紧密集成,通过直接读取设备信息完成数据收集,实现设备的直接操控并相互通信,为构建物联网奠定基础。
 
    4.立体仓库:系统包括成品收发存和原材料收发存模块,实现了成品收发存、原材料收发存统一管理。
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    图3 智能仓储管理系统
 
    5.PLM一期:系统包括零部件、BOM、CAD集成、变更管理、项目管理、问题管理、需求管理和DFMEA等模块,实现产品研发与项目管理的全面管控。通过PLM系统构建产品全生命周期管理,根据不同客户的要求进行快速的定制开发,实现产品个性化设计和快速灵活导入生产。
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    图4  PLM一期
 
    6.QMS一期:系统包括IQC来料检验、OQA成品检验、客户投诉与抱怨、三大文件管控等模块,实现了质量管理的全流程电子化管理。通过QMS质量管理系统构建覆盖零部件采购、半成品制造加工、成品物流配送、售后服务等全流程的质量追溯体系,实现对产品大规模定制生产全过程的质量管控、防错和预警。
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    图5 QMS一期
 
    7.BI商务智能系统:系统包括财务会计报表、管理会计报表和管理驾驶舱之仪表盘等功能,实现精准的ERP经营数据分析的功能。
 
    8.移动办公平台:系统包括企业门户;HR相关流程;行政项目管理;财务费用报账系统;即时通讯,统一企业门户信息展示和管理,实现移动化办公和即时通讯,提高工作协同效率。
 
    五、个人在推进智能制造工作中的体会或观点
 
    欧阳志广认为,实现智能制造是长期、复杂、系统的过程,企业只有通过研发设计、采购、制造、质量信息化系统升级与集成,实现产品生命周期全过程的数字化、可视化、实时信息采集、质量追溯和质量防错,同时提高生产线的自动化水平、信息化水平、智能化水平及系统集成和综合管控水平,达到提高生产效率、优化要素配置、提升制造质量稳定性、降低人工成本的最终目的。
责任编辑:吴丽萍
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