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杨东礼 西安西电变压器有限责任公司 董事长

2018/1/26    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:CEO评选  e-works年度盘点  智能制造  杨东礼  
本文为“2017年度中国推进两化融合暨智能制造杰出CEO”参评材料。本次将评选对两化融合暨智能制造的作用和价值认识深刻,不仅仅在权限、资金和管理方面大力支持企业两化融合暨智能制造的推进,更身体力行地参与两化融合暨智能制造规划,在企业战略层面上指导两化融合暨智能制造进程的CEO。

一、企业简介

    西安西电变压器有限责任公司隶属于国务院国资委直接监管的、多次被评为中国电气百强之首的中国西电集团,专业从事交、直流输变电工程用变压器、电抗器、配电变压器和冶炼、化工、铁道、科研及军工用特种变压器的研发与制造并提供成套工程解决方案,是中国规模最大、核心技术最强、产品种类最全的变压器制造企业。公司下辖六个独立法人子公司,形成了交直流并举,电压等级全覆盖,西北、西南、华东三地协同的产业布局。

    公司始建于1958年,是国家“一五”期间重点投资建设的输变电设备制造企业,占地面积336516平方米,注册资本金120473万元,总资产49.9亿元,职工3200余名。目前拥有50多个产品种类,近700多个规格,产品遍布全国30多个省、市、自治区和香港特别行政区,并远销世界20多个国家和地区,年产值50多亿元。公司创造了多个国家重点工程首台套的辉煌业绩,多次荣获国家科学技术进步奖特等奖、一等奖,中国机械工业科学技术奖特等奖,中国名牌产品,全国用户满意单位,陕西省质量奖。今天,公司正以“培育具有全球竞争力的世界一流企业”为使命,紧跟“中国制造2025”战略,进行转型升级,奋力开启“世界一流,中国第一”的新征程。

图1 西安西电变压器有限责任公司

图1 西安西电变压器有限责任公司

二、CEO简介

    杨东礼,男,1961年9月出生,毕业于西安理工大学工商管理专业,硕士。现任西安西电变压器有限责任公司党委书记、董事长、总经理;西安西电变压器产业发展有限公司执行董事;西安西电高压套管有限公司执行董事;西电变压器平台领导小组组长。杨东礼同志1981年参加工作,自1981年至于1993年在长城电工机械厂历任成本员、办公室主任、财务科科长、总会计师。1993年至1995任西安电器设备制造厂总会计师;1995年至2012年历任西安西电变压器有限责任公司总会计师、西电集团财务公司总经理、中国西电集团公司总经理助理;2012年至今历任西安西电变压器有限责任公司董事长、总经理、党委书记。

图2 西安西电变压器有限责任公司董事长杨东礼

图2 西安西电变压器有限责任公司董事长杨东礼

三、近几年来对企业转型发展所采取的举措

    随着西电西变公司规模的不断增长和价值链的不断优化,经营效益和质量不断攀升。近年来,西电西变以市场为导向,创新体制机制,发挥优势,补齐短板,努力向创新要效益,向结构调整要效益,向成本管控要效益,向销售和履约能力提升要效益,全方位持续提升公司运营质量和水平,打造公司的黄金价值链。

    1)组织机构创新,建立扁平化管理模式,优化价值链新环境。

    组织机构是企业价值链的基础,必须随着外部环境和内部条件的变化而不断地进行调整和变革,从而提高组织活动效益。西电西变开展组织机构标准化工作,打破部门壁垒和僵化的管理机制,对组织机构进行整合重组,对管理流程进行深度优化。通过机构的合并和优化,公司部门数量由39个减少至26个,从业人员减少139名,管理流程变得更加简捷高效。为优化价值链创造了新环境。

    2)技术研发创新,推进产品研制标准化,凸显价值链新优势。

    通过对重复性事物和概念制定、发布和实施标准,达到统一,以获得最佳产品结构和经济效益。西电西变设计标准化工作以研发中心为依托,实施项目管理,搭建完善的组织架构,建立了缜密、高效的管理、监督、评审、验收和奖励流程。同时切实推动CAD、PDM、CAE、SDM、三维工艺仿真及结构化工艺系统建设,将信息化、智能化融入设计研发环节,将精益化、数字化融入生产制造环节,初步构建了全方位网络化的高端产业平台,进一步凸显了企业价值链的新优势。

    3)采供模式创新,建立专业化配送渠道,打造价值链新途径。

    大量的存货会导致大量的成本,通过价值链中各成员紧密和谨慎的合作,供应链的物流速度将会提高,便会降低成本。西电西变坚持与供应商创建互惠互利、合作共赢的采供模式,先后与宝钢、中石油等大型国企建立了战略合作伙伴关系,签订了长期合作战略框架协议。创新采供模式,从需方个性化采购变为供方专业化配送,提升了物流效率,降低了库存和采购成本,提高了顾客满意度。打造了提升企业价值链价值的新途径。

    4)营销机制创新,建立市场化销售、服务模式,探索价值链新方向。

    以市场为导向,以顾客满意为目标,是企业价值链管理的本质意义。西电西变推动营销体制机制改革落地,发挥合同履约处在产品履约过程中履行内部主体责任的作用,确保产品履约统一组织,统一指挥,统一协调。解放销售人员,使其专注于抓住和抓好市场开拓工作,提高各目标市场的占有率。另外,西电西变按照“市场化运作,专业化提升”的思路和原则创新服务模式,用“互联网+用(客)户服务”的思维,开发了远程巡视系统、变压器运输远程监控系统;开拓“变压器全生命周期管理”专业化运维模式,从传统的生产型制造向服务型制造转型。销售、服务模式的创新,为价值链营造了新的增值点。

    5)管理理念创新,减少不增值作业,建立价值链新结构。

    当砍掉价值链中的那些低效率的和不增加价值的工作后,企业就会在不同的工作和领域中降低成本。西电西变通过3-5年的努力,将价值链中低效率和不增值的作业逐步转包和整合,不断强化主业,优化价值链。通过减少不增值作业,建立了价值链的新结构。

    6)人力资源管理创新,推进薪酬分配改革,开展员工职业生涯建设,注入价值链新动力。

    西电西变坚持以奋斗者为本,加强分类管理,不断完善企业差异化薪酬分配办法。开展员工职业生涯建设,把员工职业生涯发展规划管理工作作为企业提质增效的重要支撑,构建起全方位的员工职业生涯发展体系。人力资源管理的创新,为企业价值链注入了新动力。

四、近几年来企业在智能制造方面的进展

    在全球制造业格局进行重大调整的背景下,西电西变以智能制造为主导,大力推进信息技术与研发、制造、管理、服务的全方位融合,投资近3个亿实施“超‘特’高压变压器智能制造数字化车间”项目,向“智造”转型,向“高端”升级,逐步实现由传统生产到智能制造的划时代转变。

    西电西变推行拟实制造技术,以PDM系统为核心,建立全球异地协同数字化产品研发平台,支持研发人员将精力和智慧集中于产品全生命周期的技术创新上。企业采用三维CAD参数化设计,在PDM系统中建立基础模块库,普及知识重用,促进产品柔性定制;集成电、磁、热、结构、流体、噪声等三维仿真工具,在研发过程中进行多场耦合计算,保证设计的先进性;采用三维结构化工艺仿真,在虚拟环境中进行装配全过程的干涉检查和路径优化;采用三维可视化作业指导手册,对制造及服务人员进行关键操作提示和动画培训。研发人员通过研发平台及视频会议系统进行异地协同研发。2013年,西电西变“特高压交流输电关键技术、成套设备及工程应用”项目荣获国家科学技术进步特等奖。2017年,西电西变“特高压±800kV直流输电工程”项目荣获国家科学技术进步特等奖。

    西电西变实施了一系列“换心脏”工程,引入自动化生产线、焊接机器人、喷砂机器人等数字化设备,并对传统设备进行数字化改造,加工过程采用条码、工业相机等技术进行数字化测量及防错控制,保证制造数据完全符合既定标准。通过智慧能源管理实现厂区内水、电、蒸汽等使用和排放的无人值守及远程监控,进行能效分析,构建起高效节能、绿色环保的数字化智慧工厂。

    西电西变导入精益管理理念,以MES系统为核心,有机集成PDM、ERP、TDM、QMS、DNC、MDC等系统,推进智能制造。设备物联网以及大数据采集点的部署,使得数字化虚拟工厂仿真模型中可实时显示、监控和评估生产动态、物流状态及设备状态,MES系统将生产指令、设计数据等信息直接传递到产线终端,并将计划执行、质量检测、设备运行等信息实时返回到大数据中心,指导计划的调整以及物流的调度,打通智慧工厂的“经脉”,保证产品的准时交付。在全数字化的国家级试验中心,每台产品出厂试验的数据都自动传入TDM系统。质量大数据支持产品关键零部件及生产制造过程的100%可追溯,保证产品的可靠性。在代表变压器行业最高端、最顶尖技术的特高压产品设计制造领域,成品一次送试合格率高于国内同行业5.82个百分点。智能制造与工匠精神的完美结合,在这里向世界彰显中国智造的骄傲。2016年,基于企业信息化黄金价值链的智能制造管理模式,陕西省人民政府授予西电西变陕西省质量管理奖荣誉。

    西电西变不断进行企业体制机制的创新,以ERP系统为核心,打造精益高效供应链。通过与客户互联,满足客户的个性化需求;通过电子商务,降低全球采购成本;通过核心业务数据的实时共享,提升整个供应链的效率与效益。基于企业大数据分析而构建的知识管理及商务智能系统成为企业的“最强大脑”。企业建立用户服务运营维护中心,使用GPS、4G通讯等手段,对产品运输、安装、运行等过程进行在线监测与跟踪,通过移动互联技术向客户提供远程运维专家诊断服务。企业建立400客服中心,提供产品全生命周期的“三心”增值服务,努力做到使用户放心、省心、舒心,获得“全国用户满意工程先进单位”荣誉称号。

五、对智能制造的感悟和观点

    “十三五”时期是我国制造业提质增效、由大变强的关键期。智能转型是建设制造强国的关键,实现“数字化、网络化、智能化”制造,是制造业发展的新趋势,也是新一轮科技革命和产业变革的核心所在。

    实施“超‘特’高压变压器智能制造数字化车间”项目对促进西电西变产业升级发挥了积极作用,目前我们正在规划新建智能变压器数字化制造产业园,这也是深化供给侧结构性改革的重要举措。党的十九大报告提出“深化国有企业改革,发展混合所有制经济,培育具有全球竞争力的世界一流企业。”国务院国资委主任肖亚庆认为,培育具有全球竞争力的世界一流企业,就是要形成一批在国际资源配置中占有主导地位的领军企业、在全球行业发展中具有引领作用的企业、在全球产业发展中有话语权和影响力的企业。

    基于自身现状、外部环境的变化,以及十九大报告提出的央企使命和责任,西电西变应该当仁不让,肩负起建成具有全球竞争力的世界一流变压器企业的使命,担当起输变电装备制造行业国家队的责任。主动争当世界一流,就必须把服从服务国家战略作为公司最大的战略和最重要的政治责任,就必须站在党和国家事业发展全局的高度谋划推动公司改革发展工作,就必须在国家、行业、集团的大战略大需求中考虑,就必须紧跟“中国制造2025”战略实施,就必须努力成为标准制定引领者。

    智能化、绿色化和服务型,是“中国制造2025”明确的制造业升级、加快建设制造强国的方向。我们要着力瞄准创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展等关键环节发力,促进企业向智能化、绿色化、服务型升级。在新的产业园区西电西变要全面建成工业互联网,实现企业跨设备、跨系统、跨产区、跨地区的全面互通,努力打造全球领先的智能变压器数字化制造基地和国家级智能制造示范基地,全面实现研发设计数字化、生产制造智能化、运营控制精细化、管理决策智慧化、商业服务体系化,促进企业转型升级。

    西电西变将在成功实施“超‘特’高压变压器智能制造数字化车间”项目的基础上,乘势而上,奋力开启建成“世界一流,中国第一”新时代,夺取新时代公司生产经营和改革发展伟大胜利,为建成“世界一流,中国第一”的美好梦想不懈奋斗。

责任编辑:郝秋红
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