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汤波 康明斯东亚研发有限公司 IT经理

2019/1/8    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:CIO评选  e-works年度盘点  智能制造  汤波  
本文为“2018年度中国制造业杰出暨优秀CIO”参评材料。本次将评选出在企业成功规划和实施大中型两化融合或者智能制造项目,带领各方积极推进项目实施并达到预期效果,为企业带来实际效益的制造业企业的优秀CIO。

一、企业简介

    康明斯东亚研发有限公司(简称东亚研发中心)成立于2005年,是康明斯与东风汽车公司的合资企业,是康明斯在全球建立的第17家研发机构,也是康明斯与东风汽车战略合作二十周年的一大硕果,标志着双方的合作从产品引进和生产制造升级到技术合作的崭新阶段。东亚研发中心占地面积25,800平方米,总投资额8600万美元,是国内第一家合资柴油机研发机构。经过2011年10月的二期扩建,已经成为康明斯全球仅次于美国技术中心的第二大研发机构,员工人数超500,其中研发和工程人员占比超过85%,营业额达到2亿元。东亚研发中心在康明斯系统、标准及程序的指导下,创造性地采用国内和国际领先技术,为开发和匹配低排放、高性能、高质量的发动机和关键零部件产品提供专业高效的技术支持,以满足国内外市场的需求。

康明斯东亚研发有限公司

图1 康明斯东亚研发有限公司

二、CIO个人简介

    汤波,康明斯东亚研发有限公司IT经理,有着10年以上的制造业信息化与数字化领域从业经验,国家级软件设计师认证,英国OGC ITIL认证。多年全球知名跨国公司企业信息化部门管理经验,曾就职于法雷奥,方正国际软件,仁宝集团。具备大型公司信息化推进和实施管理的经验,从业期间领导企业进行了一系列重大信息化与数字化建设项目建设,涵盖SAP ERP、Oracle ERP、MES、EDI、WMS、SRM、HR、研发工程项目管理、BI、IoT、新工厂IT建设等领域。有较强IT规划、建设和运维能力,熟练掌握信息系统相关的技术及知识,在IT基础架构、信息安全、云计算、工业物联网等方面有一定的研究和实践经验。

康明斯东亚研发有限公司 IT经理 汤波

图2 康明斯东亚研发有限公司 IT经理 汤波

三、个人信息化从业经历及主要业绩

    2009-2010年,作为MES开发及运维工程师,参与实施了仁宝电子昆山公司MES平台迁移项目,通过系统平台的重新架构、业务流程重新梳理、系统开发,达到新老系统无缝切换,涵括生产采集与过程追溯,工单管理、电子检料架系统、质量、物流、停线管理、返修、返工、标签打印等模块。

    2010年,负责仁宝电子科技昆山公司SMT车间设备点检功能的开发和实施,确保生产设备(锡膏机、贴片机、印刷机等)生产前需检查各项指标合格,满足开线生产的最低要求,工位的设备点检状态合格时,工单才能通过。

    2011-2012年,作为技术顾问,参与开发和实施了美的集团制冷事业部MES一期项目,有效支持了冰箱、冷柜、酒柜等产品的制造管理,系统涵盖生产管理,仓储和车间物流,IQC,商检,KPI,设备管理,出货管理。

    2012年,作为技术顾问,参与开发和实施了美的集团制冷事业部MES二期项目,在一期MES项目上的扩充和完善,新增质量管理(IQC,OQC,PQC,返修),预警管理,停线管理,生产调度管理,问题点管理,流失与效益分析等功能。在一期实施成果上进行了深化应用。

    2012年,作为咨询顾问,负责实施了中联重科条码打印方案咨询项目。

    2013年,作为技术顾问,参与实施了整个美的集团MES平台升级和改造项目。

    2013-2014年,作为IT应用系统负责人,主导了法雷奥武汉工厂EDI项目,打通了与FORD、VOLVO、PSA等多个客户的数据集成,实现需求预测,订单,装箱单,发货信息,电子发票的链接。

    2014年,作为IT应用系统负责人,参与了法雷奥中国区HR系统一期项目的实施,项目实施了人事管理,考勤管理,薪资管理,差旅,自助服务,工作流等模块,并与SAP应付模块集成实现了薪资计算到付款的一站式打通。一期供实施了武汉车灯,南京离合器,温岭雨刮三家工厂。

    2014-2015年,作为IT应用系统负责人,主导了法雷奥武汉工厂SAP系统升级与优化项目。覆盖的业务模块有SD、MM、FICO、QM、PP,涉及到大量的数据清理和整理,客户数据统一编码,供应商数据统一编码,数据迁移,业务流程梳理与优化和客制化增强,将最新的集团实践推入到本地。

    2015年,作为IT应用系统负责人,主导了法雷奥武汉工厂MES项目的规划和实施。实施了车灯装配和注塑车间的生产管理、ANDON报警管理、质量管理等功能需求,通过项目的实施达到一个高效,实时响应和监控的生产线管理,同时达到生产、质量、设备等各个部门的协同运作,使企业生产效率最大化。

    2015-2016年,作为IT应用系统负责人,主导了法雷奥武汉工厂供应商集成EDI项目,链接了近30家核心内部和外部供应商,实现了需求预测,订单,交货信息,发票等信息的打通。参与了法雷奥中国区整个供应商集成EDI一期项目,实现了6家工厂,50个外部供应商和25个内部供应商EDI链接。

    2016年,作为IT应用系统负责人,主导了法雷奥武汉工厂外库WMS项目,基于Saas云的实现外仓和发货管理,实现入库、出库、库存调整、客户退货、质量返厂等功能。

    2017年,作为IT应用系统负责人,主导了整车现场性能分析-IoT项目,利用物联网技术将道路测试车辆联网,将测试数据采集到云端做分析和处理。

    2017-2018年,作为IT部门负责人,主导了康明斯东亚研发中心运营管理项目的规划和实施,项目通过流程的梳理与变革,需求分析,产品选型,最后制定了基于Oracle ERP PA模块定制开发的解决方案,有效解决了研发和工程技术中心类业务的运营与管理问题。

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目

    1.运营管理系统

    项目是康明斯全球技术战略的深化,为实现全球所有技术中心的工程师和支持部门员工可以使用该系统有效率和有效果的管理他们的日常事务,增加运营流程自动化,增强技术数据的保护,定义和实施一个项目管理系统,涵盖项目销售预测、项目报价和合同管理、项目计划与执行管理、项目资源(人,测试机台,实验室与设备等)管理、项目财务结算、财务开票、数据分析、协同与工作流等功能范围。方案基于Oracle ERP PA模块和深度的客制化开发。上线后支持仅100多个项目的运转,有效解决了研发和工程技术中心类业务的运营与管理问题。

运营管理系统

图3 运营管理系统

    2.整车现场性能分析-IoT项目

    项目是实施一个整车测试车辆联网以及基于云端的数据分析解决方案。利用物联网技术和终端设备,将道路测试车辆或非道路测试车辆的各种性能测试数据采集并通过4G网络通信传到云端服务器上,再通过文件传输技术将所有数据抽到云存储服务器上,通过虚拟私有云技术打通云存储服务器和企业内网,实现分析工具与云存储服务上的数据无缝,时时和安全的对接,终端用户可同步的查看与分析户外车辆的所有测试数据。

整车现场性能分析-IoT项目

图4 整车现场性能分析-IoT项目

    3.新工厂IT建设项目

    公司基于业务战略和规划发展新业务和扩大当前业务规模,意在建立一个世界级的研发和试验中心,规模和占地扩大3陪,同时建立新能源的研发和测试能力,发起新技术中心和试验车间及迁移项目,IT作为关键子项目,为了保证新基地的IT基础架构和IT业务系统能满足业务的规划和运营,以及IT资源和能力的顺利迁移成立IT规划和建设项目,涵盖IT整体规划与架构,IT投资,IT基础建设(办公室,车间),数字化项目,IT业务系统迁移,升级优化与新建,IT流程和制度,IT设备与资产迁移等

新工厂IT建设

新工厂IT建设

图5 新工厂IT建设

五、个人在智能制造工作中的体会

    近几年,数字化转型、智能制造等话题的热度高居不下,现在行业对这些概念有了更为深刻的了解和理性的投资建设,行业内也有许多企业在这些领域取得了很大的进展。虽然每个企业面临的挑战以及经营战略各不相同,但还是能借鉴已经部署的技术和现有的成果,并从中获得经验,降低方案的成本。经过多年的制造企业信息化与数字化建设,对信息化、数字化和智能制造的理解、价值、实施和推荐策略等都有较深的认识和实践,总结出一下几点体会:

    1)企业的信息化、数字化与智能制造战略必须与企业的战略目标一致,要充分理解企业的愿景、使命、价值观。结合企业自己的实际情况,找到适合自己企业的数字化或智能制造战略,在投资与企业效益之间找到一个平衡点。

    2)高度重视和不断优化企业信息化与数字化理念,时刻向企业高层管理者推行这一理念,只有企业高层的重视和推动,自上而下,信息化与数字化建设才能全局出发和资源的保障,并结合“总体规划,分步实施”的方法,着力推进。

    3)强调数据的重要性、规范性、准确性,加强企业数据治理和管理,才能真正做到以数据驱动企业的运营,在此基础上通过大数据分析为企业经营活动的决策提供有效支持。

    4)企业中的IT负责人,要熟悉行业特点和行业内IT应用状况,了解最佳实践,多研究相关成功案例,要有技术和应用的敏感性和前瞻性,不断学习和提升,密切关注IT技术发展趋势以及新技术应用等,要敢于尝试新事物。

    5)要具备很强的资源整合和协调能力,才能充分利用企业内外部资源达成企业信息化与数字化建设的目标。

责任编辑:程玥
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