一、企业简介
杭州电缆股份有限公司始建于1958年,其前身为杭州电缆厂,是集电线电缆产品设计、研发、制造、销售于一体的国家高新技术企业,是浙江省电线电缆行业协会理事长单位。公司始终秉承“科技为魂、创新为本”的经营理念,依托“浙江杭电股份电缆研究院”平台,加大了对新产品、新技术的研发投入,近几年先后成功研发了导电率>60%高强度耐热铝合金绞线、1000kV扩径导线、型线铝合金绞线、铝管支撑性扩径母线(型线)、大截面大跨越输电工程用系列铝合金导线和500kV超高压电力电缆、330kV超高压电力电缆、220kV智能测温电缆、车用电缆、光伏电缆、矿物绝缘电缆、铝合金电缆等多个新产品,多项产品技术达到国际先进水平并填补国内空白,保持在行业中技术领先的优势。
杭电股份“永通”牌商标是国家工商总局认定的中国驰名商标,导线和缆线两大主导产品均为“浙江名牌”产品并获得“浙江制造”品牌认证;公司荣获浙江省“守合同重信用”AAA级企业、中国电力信用AAA级企业及中国机械工业质量奖。公司产品入选许多国家重大工程,如奥运鸟巢、广州亚运、深圳大运、杭州G20峰会主会场、琴韵-澳门220kV工程,国家电网 “八交十直”特高压联网工程、三峡工程、藏中联网工程等特高压电网,高速铁路京沪线、哈大线、温福线以及北、上、广、深和天津、长沙、成都、杭州等城市地铁工程均选用“永通”牌电缆产品。

图1 杭州电缆股份有限公司
二、CEO简介

图2 杭州电缆股份有限公司总经理 倪益剑
倪益剑,现任杭州电缆股份有限公司董事、总经理,宿州永通电缆有限公司董事长兼总经理,杭州永特电缆有限公司董事,带领企业采取以“一体两翼”(即公司目前已形成的电力电缆与光通信两大业务板块)的双主业发展模式持续稳定经营。
经营理念:
坚守“精心做好每一根电缆,做中国制造的代言人”的初心与使命,继续发扬“刻苦、励志、实干、创新”的企业精神,以高质量发展引领市场,竭诚为广大客户提供优质的产品和技术支持。
三、近几年来对企业转型发展所采取的举措
近几年来,倪益剑同志作为公司CEO,带领企业采取以“一体两翼”(即公司目前已形成的电力电缆与光通信两大业务板块)的双主业发展模式持续稳定经营。
近两年来,面对全球突发的新冠肺炎疫情引发的经济下行压力,公司坚持“一手抓疫情防控、一手抓复工复产,两手抓两手都要硬”的经营方针,公司复工复产后生产经营继续保持平稳增长,各项经营活动紧紧围绕“继续组织开展降本增效活动”的要求有序推进,取得了“两手抓、两手硬、两战赢”的阶段性胜利。
面对质量抽检频繁、品质要求苛刻的外部竞争环境,面对疫情后订单集中供货、交单任务繁重的内部生产环境,公司始终坚持“有质的量”的经营策略,进一步抓好订单储备;坚持内部管理再深化,强化考核提升效益;坚持降本增效活动再深入,实现效率效益的双提升;坚持新品开发和工艺革新,保持企业技术创新活力;坚持党建赋能,助力企业高质量发展。近两年公司经济运行总体呈现“生产效率加速提升,销售收入同步增长,经济效益好于预期的良好态势”,为进一步提升杭电股份在行业中的影响力和地位打下坚实的基础。
为了推动企业的转型发展,采取的相关举措如下:
1)抓好优质市场,拓宽销售渠道,实现产销量总体平衡。公司围绕年度目标,通过整合营销队伍,分解落实责任,进一步巩固了成熟市场;坚持内外销二条腿走路,加大产品外销;积极挖掘市场潜力,拓展新的销售领域;公司正确处理“质与量的关系”,通过强化营销
流程管理、落实营销意图、精确测算投标价格,从源头上控制订单质量;随着电力系统质量监管力度的持续升级,结合公司可实现的质量控制水平,公司在稳定成熟电力市场的同时,适时调整市场结构,抢抓优质订单。通过定期召开的产销协调会,确保营销、技术、生产的紧密配合,最终实现投标毛利率与实际生产定额的匹配。
2)抓好生产组织,提高生产效率,实现年生产量的突破。为了解决生产部门基本处于满负荷运行的状态,公司整个生产技术线与营销线紧密配合,及时合理排产,通过深化内部管理,采取科学柔性的生产组织模式,不断挖掘产能潜力,在人员没有明显增加的情况下,实现劳动生产率和生产效率的大幅提升。
3)抓好管理创新,运用智能技术,实现行业影响力的突破。依据公司
信息化建设工作的总体安排,公司及时将原材料采购、基建招标纳入信息化管理,以确保招标采购的公开公平。
4)抓好新产品开发,抢抓市场机遇,实现产品升级的突破。企业在市场竞争中的优势取决于自身的技术能力和创新能力,公司通过紧密跟踪市场需求,以市场为导向开发适销对路的新产品,坚持创新引领走高质量发展之路。
5)抓好工艺革新,激发创新活动,实现成果转化能力的突破。公司降本增效活动给专业技术人员和生产技术骨干搭建了展示才能的平台,在新技术推广、新工艺革新、新材料应用等领域取得了多项成果。公司各基地、车间、机台开展了形式多样、内容丰富、成效明显的技术革新活动,激发了技术人员和生产骨干的创新热情,将公司继续实施降本增效活动的要求真正落实到实处。
6)抓好产品质量,革新生产工艺,提高产品质量的稳定性。针对市场严格的质量要求,公司通过进一步深化内部质量管控,生产上严肃工艺纪律,落实自检、互检、专检责任;加强产品质量考核力度,执行电缆产品考核细则,通过每月的质量考核,强化员工的质量意识,提高产品质量的稳定性;正确对待客户投诉,对市场反馈的质量问题追根溯源,制定有效的纠正预防措施,并组织回头看;各生产基地开展职工岗位技能比武,提升员工操作水平,公司全年整体质量水平稳步提升。
7)抓好降本增效,挖掘降本潜力,深化管理初显成效。依据公司提出的继续组织开展降本增效活动的文件精神,公司在之前年度降本增效活动取得经验的基础上,继续从营销、生产、技术、采购等重点领域成立专项小组,设定降本增效目标,围绕目标扎实推进降本增效各项工作。
8)抓好安全生产,强化环保治理,安全生产形势稳中向好。安全生产责任重于泰山,公司安全生产领导小组全面落实安全生产主体责任,健全
安全生产管理网络。公司各基地按照年度安全生产工作计划,认真组织开展各项安全生产活动,坚持每周的安全生产检查,坚持每月安全生产会议,及时排查和整改安全隐患,预防各类事故的发生,积极履行疫情防控的主体责任,始终保持安全生产的高压态势。规范企业的环保行为,按照政府要求积极推进生活垃圾分类工作,通过完善设施、发动宣传、落实责任、加强监督、规范处理等手段,使生活垃圾分类工作取得显著进步。加强了员工职业健康管理,对辐照、高温、噪声等岗位的员工进行职业病防治体检,切实保障员工的身体健康。
9)巩固主题教育成果,争创党建双强,党建赋能公司发展。面对突发的新冠肺炎公共卫生危机,公司“一手抓疫情防控、一手抓复工复产,公司党委及时组织党员奔赴“疫情防控第一线”,协助人事部门做好员工健康调查、各党支部轮流配合门卫加强员工出入厂区的“测温+亮码”防疫检查,确保了疫情期间生产经营的平稳运行。
四、近几年来企业在智能制造方面的进展
近年来,杭电股份一直采用 “五个统一”的集中化业务集团管理架构,统一生产标准、统一销售、统一采购、统一仓库、统一财务。采用“四大生产基地”的多工厂生产制造模式,统一计划,统一指挥。
2010年,公司上线使用了由富春江集团统一部署的用友NC系统,应用功能主要覆盖财务、采购、
库存管理。同时,在销售业务方面,采用定制的
ERP系统进行管理。
2017年开始,杭电股份将永特电缆(东洲基地)作为MES项目的试点单位,计划借“智能制造”之东风,通过杭电股份与金思维软件双方的共同努力和持续合作,构建杭电股份统一的智能制造管理平台,有力提升企业的生产制造能力。(永特电缆为2017年投产的电缆生产基地,在硬件装备建设层面,处于行业领先地位。)
2018年,为进一步提升企业的生产制造能力,杭电股份联合金思维公司建设基于MES精细化生产的电缆智能制造平台,构建杭电股份统一的智能制造管理平台。该平台项目开展了装备数字化和自动化改造,建成了大数据集控中心平台、智能物流仓储、远程监造系统平台和线缆结构工艺辅助设计系统CAPP系统,智能工厂建设成效显著。
2020年,公司继续推进实施数字化项目的推广和升级改造,全力推动和完善公司MES
生产管理系统的应用,为国网、南网实现远程智能监造创造条件。同时2020年公司还获得了“中国机械工业百强企业”、“中国线缆行业竞争力20强”、“电器工业标准化良好行为示范企业”、“钱塘新区头雁企业”等荣誉,完成“浙江制造”精品认证以及“雷建土技能大师工作室”和“国家高新技术企业”复审,杭电股份在电缆行业中的影响力和地位得到明显提升。
2021年12月15日,杭电股份高压电缆,中压电缆,导、地线3个模块顺利通过国网专家组验收,成为国内第一批国网电工装备智慧物联平台接入的企业,为公司实现智能制造、智慧物联和高质量发展垫定了坚实的基础。
五、对智能制造的感悟和观点
数字化改造是大势所趋,我们要“喝好头口水”。随着公司产品品类的不断升级、电线电缆制造技术不断积累的变化,杭电股份也开始了数字化改造的升级之路。标准的信息化系统业务流程、深度融合的ERP、MES、NC系统为公司的数字化管理做出了巨大贡献。通过三个系统交互使用,在计划、执行、控制上都作了高效安排,使得公司在收到订单、安排生产以及最后发货出库都按照标准化的流程进行,智能管理、智能生产、智能仓储构建了杭电股份统一的数字化制造管理平台,有力提升企业生产制造能力。在品质一流、技术领先、服务至上的宗旨下,实现制造卓越。
近几年推进的数字化项目推广和升级改造工作一是与杭电股份发展的阶段契合,二是与时代契合,既能实现对企业内部管理的推动,又能激发新时代年轻员工的工作激情,还能为企业培养出一支水平过硬的智能制造队伍。下一步,还将进一步推进公司的
制造业数字化改造工作,继续打造杭电股份作为现代制造业数字化改造的代表和先行实践者的标杆示范作用。