一、企业简介
长沙恒飞电缆有限公司(简称“恒飞电缆”)是中国大型综合性电线电缆制造企业,员工1100余人,年产能百亿以上。公司是“全国五一劳动奖状”、“全国工人先锋号”、“湖南老字号”等多项荣誉的获得者。
公司专业生产35kV及以下高中低压电线电缆,共有二十五大系列、一万多种规格,包括:架空导线、电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆、计算机电缆、电气装备用电线电缆、家装专用电线等。产品广泛应用于智慧电网、智慧交通、能源新能源、新能源汽车、舰船港机、航空航天、智慧矿山、公共建筑、智能家居等领域。
公司贯彻“技术创新引领市场,精细制造铸就品牌”的质量方针,先后通过ISO9001、ISO14001、ISO45001等六大标准体系认证,产品通过了“3C”“CQC”“RoHS”等国内外权威机构认证。
公司奉行“以客户需求为中心,不断增强客户的体验感与获得感”的服务理念,致力于为客户提供协助选型、交期反馈、物流追踪、安装指导等全方位的售前、售中及售后增值服务。多年来,公司为国家电网、南方电网、中国航天、国家能源、中国华能、中国大唐、中国建筑、中国中车、比亚迪等知名企业提供了线缆解决方案,赢得了广泛的赞誉与信赖。2025年度中国线缆产业最具竞争力企业“百强榜”发布,恒飞电缆再次荣登榜单,排名连续多年实现稳步提升。
二、个人简介
何厚廷,中共党员。自1987年进入衡阳恒飞电缆有限责任公司(原衡阳电线电缆厂)以来,历任财务科会计、武汉经营部经理、销售公司经理等,现任恒飞电缆董事长、总经理,中共恒飞电缆股份有限公司委员会副书记,长沙恒飞电缆有限公司董事长,中共长沙恒飞电缆有限公司委员会书记。同时,他还担任了湖南省衡阳市第十四届人大代表(2014.12—2016.11)、湖南省长沙市望城区第二届人大代表(2016.12—至今)、中国价格协会线缆分会理事(2014年—至今 )。
长沙恒飞电缆有限公司董事长何厚廷
三、近几年来对企业转型发展所采取的举措
何厚廷2005年1月起,担任衡阳恒飞电缆有限责任公司总经理,在此期间,衡阳恒飞电缆完成了国营企业改制,短短几年时间衡阳工厂产值增长达20亿。
为满足业务增长需要,2013年衡阳恒飞电缆有限责任公司决定在长沙望城区投资建设一个特种电缆大型研发、生产基地,成立了长沙恒飞电缆有限公司,何厚廷任董事长,全面负责公司的施工建设及日常管理。长沙恒飞电缆项目占地面积396亩,规划总投资13亿元,总建筑面积约19万平米。项目建成达产后具有年产150万千米电线电缆,100亿元产值的产能。
2017年,长沙生产基地试运行。购入高速绞线机20台,1250绞线机2台,绕包机6台,EX35GH特种高温挤出机1台及氩弧焊管机生产线。
2018年,公司获评为安全生产标准化三级企业(轻工),销售收入达25亿,超出2018年计划指标。2018年公司在产品结构调整和新产品开发方面,取得了一定的成就,除引入多台高速编织机、双层包纸机、高速合股成圈一体机等设备外,还增加了2条挤出机生产线,3条SJ90生产线,1条特种高温氟塑料挤出机生产线,1条卧式5M高温线缆烧结生产线,1组卧式液压线缆推挤生产机。
2020年,公司大力推行精益生产,消除浪费,降低成本。上线了
MES生产管理系统,让生产过程管理透明化、可视化,实时跟踪查看每道工序计划与实际完成情况,生产数据得到全面及时的统计分析,提高工作效率。同年完成智能型自动化成卷绕包生产线技改项目,研发并生产本安防爆计算机电缆、具有阻燃B1级燃烧性能的低压电力电缆等产品,具备能够生产35千伏电压等级以下产品的能力。设备上增加了高速绞线机、退火炉、同心式绕包线机以及6条橡缆连硫生产线,生产能力得到大幅度提升。
2021年,技术上共进行了32项产品的技术研发,其中26项产品研发完成,包括舰船用电缆、混合动力电缆、70年寿命无卤低烟阻燃耐火型电线、70年寿命无卤低烟阻燃耐火型电线、车内高压辐照交联聚烯烃绝缘电缆等产品。建设橡缆分厂,并增加了双锥热喂料过滤挤出机、橡胶密炼机、液压捏炼机等设备。登上首届“三高四新”战略百强榜单,获评为湖南省信用AAA级企业。
2022年,进行了“三化六定”管理工作,提出要实现“在大数据支撑下的大规模生产和大规模销售”的要求。技术上共进行了34项产品的技术研发,其中30项产品研发完成,重点研发新能源车内用高压电缆、防腐系列电缆、机器人拖链电缆等产品。设备上增加了15台高速编织机,3台框型绞线机,1台双头铝线大拉机,1条XJWY-150水汽平衡生产线,2台台车式铝合金电缆退火炉。
2023年,荣膺“2023年全国五一劳动奖状”、“2023年中国电力电缆十大品牌”、“2023年三湘民营企业百强榜”等荣誉,与多家知名客户达成战略合作,多次参与国家重点项目建设。
2024年,在“2024年中国线缆行业大会”上,荣获“2024年度中国线缆产业最具竞争力百强企业”称号,相较于去年的排名提升了9位。
四、近几年来企业在智能制造方面的进展
近年来,公司在信息化工厂方面开展了一系列工作,实现了产品从研发、销售、采购、生产、质量、仓存等业务全过程管理的自动化、数字化、网络化、智能化、可视化,使企业运营效率得到较大的提升。
2016年7月,公司上线实施了ERP系统,该系统贯穿了销售、采购、库存、生产、质量控制到
财务管理的各个环节,建立起了一套符合我公司特色的经营管理体系。
2017年底,公司引进了袖口式电线包装生产线,该条生产线由自动摇盘机、自动扎带机、废线排出系统、自动贴标记、自动袖口式包膜机、袖口式热缩机、多功能通用机器人ER50、码垛系统、电气同步
控制系统等组成。
2019年10月,公司规划建设MES系统,该系统是面向公司车间执行层的生产信息化管理系统,目的是加强ERP计划的执行功能,把ERP的计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。实现制造BOM、
数据采集、
工艺管理、机台排程、任务派工、看板管理、设备监控等应用。
2021年7月,上线销售合同管理及销售报表查询统计系统;并于同年建设了销售合同履约管理深化项目,全面达成直销客户以及销售合同的信息化管理。
2022年6月,进行经销商双积分系统建设,用于促进经销商与电工的关系,让电工随时随地可获取及提现积分,下沉市场,深耕恒飞电缆的品牌形象。
2022年12月至今,持续深入建设线缆结构工艺辅助设计(CAPP)系统。该系统涵盖线缆行业基础数据、线缆执行标准、生产工艺编制、工艺版本管理、工艺文件管理、结构用量计算、物料编码规则、结构工艺派生等功能的专业化系统。通过该系统实施,建立符合公司实际情况的生产工艺,形成完备的工艺数据库,为企业制定及优化生产工艺提供支持和追溯分析功能,实现精细化管理。
2023年6月,上线SRM供应商关系管理系统,实现了供应商评价、采购订单、询比价的全面管控,并实现ERP与SRM对接。
2023年12月,搭建完成公司全系列电线产品的物流扫码及溯源管理的平台,实现生产包装、销售出库、网点分销等全路径可溯源。
2024—2025年全面推进
CRM客户关系管理系统,作为公司直销管理版块的核心系统,从客户建档、项目备案、投标报价的主线,详细记录在销售过程中跟客户发生的各种交互行为以及各类有关活动的数据,并同ERP系统的销售合同、订单与排产、发货与开票、收款计划及回款等数据实现关联互通,准确及时呈现年度销售计划的执行、客户以及项目的跟进、销售数据的汇总分析,提升公司的核心竞争力。
五、对智能制造的感悟和观点
企业数字化转型与智能制造是制造业高质量发展的必由之路,跟国家倡导的宏观战略是一致的。恒飞电缆持续纵深推进数字化建设,一是有利于推动公司的组织流程、经营模式创新;二是网络化、扁平化的信息传递方式将促进沟通的效率提高和成本降低;三是公司趋向于以开放、合作、共享的创新模式,整合内外部资源,促进产业链上下游企业高度协同,缩短产品研发周期,并增强企业对市场的快速反应能力。
数据成为了与土地、劳动力、资本同等重要的核心生产要素,企业的流程再造、产品研发以及数字化建设都是驱动企业良好发展的要素。数字化建设工作是逐步迭代、趋向优化的过程。我们将围绕产品设计、制造、销售、物流、服务的全生命周期环节,打通堵点,实现“一张表格管到底”,建立符合需要的智能制造标准化体系。
本文为e-works原创投稿文章,未经e-works书面许可,任何人不得复制、转载、摘编等任何方式进行使用。如已是e-works授权合作伙伴,应在授权范围内使用。e-works内容合作伙伴申请热线:editor@e-works.net.cn tel:027-87592219/20/21。