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工艺BOM和数据链网络

发表时间:2008-3-7  特约撰稿人: 邵卫卫 刘春英 来源:e-works
在生产制造型企业中物流数据的管理永远都是生产数据的核心,以一个个分散的文档来定义物流过程的时代已经成为历史,现代计算机的管理技术已经可以将所有的物流过程统一到一个BOM结构中,它正如一个企业的血脉将企业的各种管理职能融为一个健康的躯体。

    “预先成其事,必先利其器”,没有强大的运载工具,“嫦娥”就不可能飞到月亮上,没有信息化软件的支撑,我公司的信化梦就永远不可能成为现实,我公司就永远无法摆脱粗旷化的管理模式,然而,

    为什么我们上了PDM,图样更改单依然雪花般飞舞?

    为什么我们上了ERP,却依然得不到一个准确的物料清单?

    为什么我们上了CAPP,工艺文档的管理反而更加散乱?

    为什么工艺分工没有被很好的执行?

    为什么外协总成和台套总成问题久拖不决?

    为什么有人不满我们焊接工艺路线?

    为什么我们一直没有装配工艺路线?

    为什么我们的装配工艺一直不能被大家认可?

    为什么我们的产品设计已经实现了模块化管理,却弄不出一个正确的主机配料明细?

    为什么一方面ERP中产品数据和工艺数据大量缺失,而另一方面我们的数据传输接口程序却被束之高阁

    以上问题的成因是人为因素,还是技术问题,以下章节将为您剖示一个真实的我公司信息化工程,探讨以上问题的解决方案

一、我公司的信化梦

    现代社会早已是一个信息化和数据化的时代,我公司的信息化工程从无到有已初具规模,抛开个部门自己使用的数据系统不说,单PDM、CAPP、ERP、OA、TD和Pro-E都给人一派繁荣昌盛的感觉,然而我公司人的理想与现实的差距让人感到困惑和迷茫,我公司人从对信息化工程盲目迷信发展到对信息化工程持有怀疑甚至否定的态度,然而在这个信息化的时代,我们有其他的选择吗?

    PDM、CAPP、ERP、OA、TD和Pro-E无疑都是被世人公认的好系统,它们的作用也得到了各应用部门的认可,但我公司的信息化工程却不容乐观,很多人都说某某软件的实施让我们的工作有增无减甚至不堪重负,而工作效果也没有太大的提高;对于这种结果恐怕是很多人始料不及的,我们通常都会认为,一种信息化的软件的实施即使达不到预期的效果,至少会让我们的工作更轻松更准确一些才对;是什么原因造成这种局面的呢?个人认为原因如下:

    1. 企业的信息化要求企业必须抛弃以前粗旷化的管理模式,很多管理模式被数据化,许多生产数据被进一     步细化,从而导致需要维护的信息量猛增;

    2. 各系统运行后,在企业内部形成了一个个“数据孤岛”,即各系统内部的数据可以自由流通,而系统和 系统之间的数据流通效率低下,有的全凭手工多方维护

    3. 多数系统由于自身缺陷或不正当操作,造成系统积累了大量垃圾数据,导致一些数据接口失效

    4. 基础数据不准确或同一种数据在不同系统中不一致,造成系统运算结果无效

    因此,如何将我公司的一个个“数据孤岛”连成一个高效的“数据链网络”即打通各系统间的信息通道,杜绝基础数据的重复录入,优化各系统数据,加强和建立各系统的数据反馈机制,是我公司人面临的巨大挑战,也是我公司信息化工程成功的关键;

    有人说,对于一个系统,如果局部全部达到最优,那么系统整体就不可能达到最优;局部追求最优,往往会造成各自为政的局面,当所有的人都苛求其他人的工作时,那么整体系统就不可能是有机高效的;这种现象不仅仅存在公司各部门之间,也悄悄溜进了我们的信息化工程,我公司现行的软件是由很多软件商提供的,他们同样追求自己的产品达到最优,为此他们排斥与本系统不相兼容的客观条件,他们更愿意假设他们的软件是建立在一个自认为合理的数据环境中,软件商这种"自私"的行为注定了信息工程无法协调一致的工作,这就是我们将信息化工程的全部希望都寄托于软件商的恶果,另外企业对信息化的功能要求是不断变化的,但任何软件商提供的软件都是一个有限的功能集合,因此我们如果要想信息化工程永葆活力并不受制于人,就必须要有自己的数据处理平台,并致力于消除信息化工程中的“数据孤岛”效应

    我公司的数据庞大而繁杂,乍一想让人摸不着边际,但很快你就会发现我公司的数据结构象一条河,河的源头是我们的研究院,研究院的设计数据通过PDM流入制造系统,在制造系统这条河又依次汇总了工艺数据、采购数据、财务数据,库存数据、销售数据,其中又以工艺数据最为庞大而繁杂;在这一过程中共涉及3大数据平台:PDM、CAPP和ERP;其中PDM负责汇总整理设计数据,CAPP负责汇总整理工艺数据,ERP负责汇总整理采购数据、财务数据,库存数据、检查数据、销售数据以及其他与生产相关的基础数据(工装、设备、工具、辅料等);这个庞大的信息化系统几乎涉及到我公司几乎所有部门;依托于这3大数据平台,我公司各部门可以分别在自己的数据终端录入自己的基础数据,再加上3大平台强大的数据整合能力和众多优秀数据加工软件(CAD、TD、Pro_e、Inentor、photoshop、OFFICE),我公司便可以精确的描述、了解和控制生产过程的每一个环节,而这或许就是我们信息化工程最美好的梦想吧!

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