LMS：倡导闭环的系统驱动产品开发理念

面向闭环系统工程的整合

    经过30余年的发展，LMS历经了三个主要的发展阶段：第一阶段是NVH试验，即基于计算机技术的多通道振动噪声数据分析；第二阶段是混合仿真技术，将现有部件的数据与新设计部件的仿真模型相结合，共同建立系统级系统的完整模型，使客户可以在开发早期就能够从系统级水平上进行精确仿真；第三阶段是基于模型的系统工程，随着产品设计的复杂程度越来越高，在应对产品的机电一体化的设计、分析领域，LMS通过Imagine.Lab和Virtual.Lab融合，将机械、电气、液压等多个系统的问题放在统一平台下进行解决，并建立多个的系统模型，使仿真设计更多的是在概念设计阶段，甚至在获得3D几何模型以前，就能够定义产品构架，配置物理通过关系等，无需等到物理样机以后进行测试修改，进一步优化了设计流程，减少设计迭代。

    Dr.Jan Leuridan说，这三个阶段的发展LMS从始至终都在专注于“系统工程”相关领域的研究。加入西门子PLM后，LMS将迎来一个全新的发展阶段，同时面临着由“闭环的系统驱动产品开发理念”所带来的机遇和挑战。

    Dr.Jan Leuridan举了一个汽车行业的例子：在汽车的开发过程中，往往面临着降低油耗的难题。面向低油耗的开发，需要将发动机本体设计好，还需要将发动机的控制系统设计好，这就要求在产品开发过程中将机械设计和电控设计综合起来考虑。不仅仅如此，发动机作为汽车整车的一个子系统，与周围其他系统的交互也越来越多，譬如与自动变速箱系统之间的交互。原来只需将产品本身设计好，现在不光要考虑产品本身，还要考虑产品对系统环境的影响，以及系统对系统的影响。这在极大程度上催生了基于“系统工程”理念的产品开发需求。

    “随着LMS解决方案和西门子PLM解决方案的整合，能够真正意义上从系统工程角度，提供完整的从需求、设计、到验证的闭环系统。”Dr.Jan Leuridan说：“在早期的概念设计阶段，我们可以通过模型对需求本身进行建模，对需求进行细化，把需求分解到各个部件的性能指标上去；在详细设计阶段，我们有相应的测试解决方案，测试物理样机是不是满足需求。在产品开发的V字型体系中，我们对每一个阶段均提供相应的验证：需求的验证、架构的验证、产品性能的验证、物理样机的验证等等。闭环的验证环节是LMS加入西门子PLM之后，进行补充和加强的一个很重要的关键属性。这正是西门子PLM原有解决方案所缺的重要环节，LMS和西门子PLM整合以后，将能实现真正的基于模型的闭环系统驱动的产品开发。”

    之所以能和西门子PLM原有的解决方案互补，Dr.Jan Leuridan认为有两大主要原因：首先，LMS能够提供多级复杂程度的建模理念，在概念设计阶段和详细设计阶段，分别对应有一维模型和三维模型，实现多级复杂程度的建模；其次，LMS在仿真和试验领域提供独特的解决方案，并将仿真和试验结合起来，在前期可以进行仿真，在后期可以进行试验。Dr.Jan Leuridan说：“这两大关键因素可以很好的应对复杂产品技术的发展趋势，更重要的是，随着LMS和西门子PLM的整合，我们将更有信心迎接面向闭环系统工程的机遇和挑战。”