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面向复杂零件成组编码系统及其与CAPP集成的研究

发表时间:2008-4-6 孙进平 李广一 王先遣 李书宇 来源:万方数据
以一般零件和复杂零件为基础建立了工艺与设计相结合的成组编码系统。采用固定码对一般零件进行编码,而用固定码+柔性码,对复杂零件进行编码。制定了零件相似性标准和零件组的特征矩阵,并划分了零件组。构造了典型零件图库和典型零件工艺库。建立了基于成组技术的派生式CAPP系统。用VC++语言编制了零件分组查找程序,通过成组编码和所编制的程序零件可以快速、准确定位到所在的典型零件组,实现了编码系统与CAPP系统的集成。

    3 编码系统与CAPP的集成
   
    成组编码系统只有与CAPP集成才会有生命力,使之可以调用CAPP库中的资源(如:典型零件图库和典型工艺库)。
   
    成组编码不同于零件编号,零件编号是零件的识别码,而成组编码是零件的分类码。通常情况下,在CAPP中查获一个零件或一份工艺文件是通过它们的识别码,即编号实现的,因为零件与其编号是一一对应的关系,而一个典型零件不能由唯一的一个成组编码来表示,也就是说多个成组编码可能对应一个典型零件。为此,赋予典型零件一个唯一的零件编号,建立零件成组编码与零件编号的映射关系。使用 VC++语言编写了零件分组查找程序,使零件通过成组编码进行分类归组,并查找到所在典型零件组的相关信息,从而实现了编码系统与CAPP的集成。程序流程如图2所示。
   


    使用编码系统对零件进行编码,将零件编码输人到分组程序中,在CAPP中调用该程序,根据分组规则及映射关系找到所在的典型零件组,再调用CAPP中的信息资源使之为设计或生产部门服务。
   
    4 结语
   
    利用所开发柔性编码系统解决了复杂零件的编码描述问题。编码系统是有效实施成组技术的前提,CAPP系统是实施成组技术,尤其是成组生产的必要环境。利用所编制的零件分组程序实现了编码系统与CAPP系统的集成。以零件编码系统为基础,以CAPP系统为平台实现了复杂零件的成组。这种基于成组技术的CAPP系统,可以充分利用企业原有的生产资源和积累的大量行之有效的工艺信息,从而缩短 CAPP的开发周期,减小开发成本,使之见效快,有利于CAPP普及、推广和商品化,是一种适合我国国情的CAPP系统。

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责任编辑:童伟
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