渐开线圆柱齿轮CAPP系统设计

    零件的信息包括尺寸形状信息和加工信息.所以在输人零件的信息之前，首先要对零件认真研究分析.要清楚这个零件由那些主特征表面和辅助特征表面组成，各个表面的加工要求，每个表面的编号情况等，只有这样在输人零件信息时才不至于输错或输漏信息.
   
    2.5工艺决策
   
    工艺过程设计是个复杂工作，所涉及的范围十分广泛，信息量和知识量都相当庞大.因而一个成功的CAPP系统，必须有一个完善的工艺数据库/知识库.CAPP工艺数据库/知识库是工艺人员知识的计算机化，是工艺人员的智慧结晶，是CAPP系统的基础.CAPP系统工艺数据库/知识库是进行工艺决策、工序尺寸及其公差运算、工序图绘制、工序卡片生成的数据来源.这些信息分为动态信息(如操作时人工输人的信息和中间计算数据等)和静态信息(如工艺知识，机器参数、刀具库等).本系统的工艺数据库/知识库主要保存的数据信息有:机械加工方法数据、相关材料组合的加工性数据、机床数据、标准工艺规程和成组分类特征数据、动态工艺设计信息.
   
    2.6工序规划、工艺规程及工序图的生成
   
    零件的工艺路线生成后，接着就要进行工序设计，工序设计的内容包括安排操作内容及顺序，确定工序内容及工序尺寸，以及选择切削参数等.工艺规程的内容包括表头信息和零件加工过程描述两部分.表头信息包括了零件名称、图号、材料(有时还有零件的NC代码)等.零件的加工过程描述包括了较详细的加工步骤叙述、工序尺寸、工具、切削参数和机床调整等，本系统利用系统生成的零件各工序绘图接口文件进行参数绘图.程序用VB语言编制，接口文件具有统一的格式，由CAPP系统自动生成，具有良好的通用性，图形数据文件的生成是由绘图文件自动生成模块生成的.它是根据构成零件特征表面的描述信息和加工工艺信息，按工序号的顺序产生出反映构成零件每道工序的特征表面类型、尺寸参数及工艺信息的数据流.该数据库信息随着加工的进行不断修改，构成绘制每道工序图的数据文件.
   
    特征表面数据结构为:
   

    轴向工序尺寸数据文件结构为:

    绘图模块的设计是根据参数绘图原理，通过编制构成零件工序图的各特征表面的绘图子程序，根据图形数据文件进行自动拼接，完成工序图的绘制.该方法绘制工序图自动化程度高，速度快。图4就是工序图绘制的原理框图.
   

    3结束语
   
    笔者以齿轮零件为研究对象，从应用角度出发，对CAPP系统在智能化基础上实现柔性化的技术方法进行了研究，开发了圆柱齿轮CAPP系统.该系统功能较强，实用性好.既能进行齿轮设计、齿廓误差计算、齿轮测绘，又能进行齿轮的工艺规程设计.这就保证了本系统能符合较广大机械设计工作者的应用.实例零件运行结果表明，结构合理、工作稳定可靠、决策透明.