CAPP应用与实施三部曲

    CAPP实施三部曲
   
    由于企业情况各不相同，如何实施CAPP也有三种方案，也可形成CAPP实施三部曲。
   
    第一部:单项应用
   
    这里指的单项应用有二种意义，一是指在实施CAPP时，可按工艺类型如机加工、装配、锻造、焊接等一项一项的进行;是可以按CAPP系统的内容即CAPP系统的模块(子系统)如工艺路线、工艺规程、材料定额、工时定额等一个一个的实施。但要注意的是，这些单项应用的系统结构、数据结构、应用程序必须在统一的总体设计规划开发或引进。要保证CAPP系统内部与外部的集成，单项应用必须做好:
   
    1)单项应用前:必须开展企业信息化的整体规划与设计;
   
    2)单项应用中:各类各项工艺规范化、标准化内容必须互相协调、配合，既遵守工艺规范化、标准化体系的要求，也符合企业信息化的总体要求。
   
    3)单项应用后:在每项单项应用后，不但要分析单项应用的效果，而且要分析问题，防止由于这些问题影响企业信息集成运行。
   
    第二部:局部集成应用
   
    1) CAPP系统局部集成应用包括
   
    (1)  CAD与CAPP的集成。CAPP系统需要CAD输出的图形信息、图纸属性信息，以及产品、部件结构信息，全面的CAD也需要CAPP输出的工艺信息。
   
    (2) CAPP系统内部的集成。是指工艺路线、工艺规程、材料定额、工时定额及工装设计各模块之间的集成。
   
    (3) CAPP系统中工艺路线、工艺规程、材料定额、工时定额及工装设计与ERP之间的集成。
   
    (4) CAPP系统与CAM间的集成。
   
    2)局部集成应用有以下几个方案
   
    (1)在PDM技术的支持下，完成以上各种局部集成的内容。这是最佳方案，不但解决以上各种局部集成的内容，而且将保证整个系统逐步走向全面集成。要实施这一方案必须在局部开发应用CAPP系统的同时引进PDM有关模块，如数据管理模块、工艺数据处理模块、特征编码模块和零部件管理模块，并要求CAPP与PDM系统具有良好接口及统一数据定义和数据格式(或转换格式)。为了解决与CAD系统的集成，还必须要求CAD系统也必须对共享的数据进行统一的定义，井转换为统一的数据格式。
   
    (2)没有PDM技术的支持，但企业已全面使用、部分使用或将要使用MRPII/ERP系统。CAPP系统可以按照MRPII/ERP系统数据库及数据管理系统规定的数据定义、数据格式，规范CAPP系统输入、输出信息，以求得CAPP与MRPII/ERP的集成，为MRPIIIERP系统自动提供工艺数据，消灭部分"孤岛"问题。
   
    (3) CAPP系统内部集成方案。在既没有PDM系统的支持，也没有实施MRPII/ERP系统的情况下，实现CAPP系统内部集成必须在CAPP系统内建立共享的属性数据管理系统，把CAPP系统内几个模块共享的属性数据进行统一的定义和统一的数据格式，这个属性数据就是产品工艺数据库，要设置统一数据管理模块，集中管理。这样可以保证CAPP系统中工艺路线、工艺规程、材料定额、工时定额及工装设计数据的共享。
   
    (4)CAD与CAPP，CAPP与CAD/CAM之间的集成。如果没有PDM系统的支持，或引进PDM系统没有特征编码模块和零部件管理模块，就必须开发特征编码模块和零部件管理模块，而这些模块输人、输出属性信息必须与MRPII/ERP系统数据库及数据管理系统定义和格式一致，以便企业信息全部集成。
   
    3)各种局部集成应用方案的实施
   
    (1)局部集成应用前。局部集成应用是由于企业历史上信息化情况不同，以及全面实施CAPP工作量大所采取的分步实施方案，为了保证分步实施方案的系统性，在集成前必须做好总体规划，把总体规划目标分解到每一局部应用阶段，并制定各局部集成应用互相约束条件。
   
    (2)局部集成应用中。根据局部应用阶段目标，做好达到日标必须进行的规范化、标准化工作。
   
    (3)局部集成应用后。在每项局部应用后，不但要分析局部应用的效果，而且要分析与发现问题，防止由于这些问题影响企业信息集成运行。
   
    第三部:全部集成应用
   
    1)有条件的企业可以按"CAPP应用三部曲"，制定实施计划进行实施。"CAPP应用三部曲"是完全按CAPP应用内容划分的步骤。这样每一步曲的上作内容单一，系统性强，容易实施。见效则是按每一步骤内容获得，首先见效的是工艺规范化、标准化部分，最后才是计算机应用部分。
   
    2)局部集成应用基础上的全部集成应用。
   
    各种局部集成应用都建立了各种范围内的数据库，这些数据库虽然内容不同，但都是准确按照统一数据定义、统一的数据格式建立的，这为全部集成创造了条件，这种情况下，最佳方案是采用面向企业的PDM系统(如PDM系统功能不十份完善，需要进行二次开发)，将各种数据集中到PDM系统的统一数据库内，适当修改各模块与数据库的接口，系统就能实现数据共享，按照生产技术准备程控，运行CAD/PDM1CAPP/ERP/CAM各模块，系统就能够集成运行了。
   
    3)单顷应用基础上的全部集成应用。
   
    在这种条件下与局部集成应用基础上的全部集成应用方法相同，采用面向企业的PDM系统，将各种数据集中到PDM系统的统一数据库内，适当修改各模块与数据库的接门，系统就能实现数据共享，按照生产技术准备程序，运行CAD/PDM/CAPP/ERP/CAM各模块，系统就能集成运行。如果没有按照以上CAPP系统内部与外部集成的条件进行工艺内容规范化、标准化的单项应用，则无法达到系统全部集成应用的可能，这是最坏的单项应用结局，最后只好返工。