基于特征的箱体零件CAPP系统的研究

    2.3工艺蚊据库
   
    工艺规程设计需要大量的工艺数据支持，如工艺知识、工艺设计规则、生产设备、工艺装备、切削参数、加工余量等。为了有效地使用、管理和共享这些数据，保持数据的一致性，必须建立工艺数据库，为工艺人员的设计、决策提供详尽的帮助。
   
    点击"切削用量及设备选择"主菜单，将出现特征面加工信息窗体，如图3所示平面加工信息窗体。
   
    在这个窗体中，工艺人员根据巳生成的各加工平面工艺方法来选择机床、刀具、量具、夹具和切削用量。
   

    3系统主要功能与实例
   
    3.1系统主要功能
   
    本系统是采用VisualC++高级编程语言设计的Windows应用程序，可实现人机实时交互设计。系统主菜单如图4所示。
   
    1)文件管理功能:管理和维护系统文件，包括对所完成的工艺文件存盘、调用、浏览和打印等。
    2)零件信息、输入功能:输入零件毛坯信息、基本特征信息和辅助特征信息。
    3)零件图输出功能:点击"查看"菜单，显示由零件输入信息自动生成的零件立体阁形，以便检查输入信息是否完整、正确。
    4)工艺数据库管理功能:支持工艺数据实时检索与编辑，对工艺数据进行动态、开放性管理。点击"编辑"菜单中的"修改数据库"菜单，可以完成机床型号、刀具材料、刀具种类、量具、夹具和切削参数信息的添加和删除工作。
    5)工艺卡片自动生成功能:提取零件特征信息，自动生成零件加工工艺卡片。
    6)人机交互式设计功能:对生成的工艺规程进行交互编辑，完成添加、删除、调序、修改等工作，形成鼓终的工艺文件。
   

    3.2实例应用
   
    以大批量生产CA6140型车床主轴箱箱体工艺设计为例，说明系统实际应用。
   
    CA6140 型车床主轴箱箱体结构特点:外形尺寸为690*520*355.外形规则、薄壁、小空，纵向排列高精度孔系。
   
    加工特点:5个待加工方位商、待加工纵向孔系及各方位面上泊孔、蝶纹孔。
   
    图5是应用本系统自动生成的CA6140型车床主轴箱箱体加工工艺卡片。
   

    4结论
   
    基于方位特征表示法描述箱体类零件信息，可以从零件的形状信息中提取零件的加工信息。系统所建立的零件信息特征编码结构简单实用。采用自动特征识别技术获取零件的加工特征，建立计算机可以处理的决策模型自动生成零件的工艺规程。由于工艺决策是一个非常复杂的规划问题，在系统设计和使用过程中，并不片面追求工艺决策的自动化，而是采用交互式结构框架。设计人员在进行工艺设计过程中，可以根据系统提示，对设计结果实时编辑、修改和完善，从而提高CAPP系统的适应性。