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APS助思源电气从无限到有限

2010/2/2    来源:e-works        
关键字:最佳案例评选  制造业信息化  思源电气  
本文为“2009中国制造业信息化应用领先及最佳实践奖”参评案例。本次活动评选出2009年度,中国制造业信息化领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业信息化过程的步骤、重点与难点、获得效益等,分享信息化建设过程中的经验,有效地推动中国制造业信息化的深化应用,供广大制造业行业企业学习供鉴。

    公司APS项目实施也是经历的几番波折,克服了诸多困难,最终才正式上线的。从手工计划方式向计算机计划方式的跨越,是一个艰难的蜕变过程。

    首先,约束条件复杂,规则的建立困难。仅仅就线圈路径的五道工序,就存在以下17条制约条件。


    约束规则的建立是APS系统的生命,在如此复杂的约束条件之间寻找规则,是件艰难的事情。每一个约束条件不是孤立存在的,而是相互制约、相互联系的,也许考虑了条件A,必然就不能满足条件B。所以对这些约束条件进行分析,得出每一条制约条件会对系统造成什么样的影响,在明确最终系统需要什么为指导,对这些约束条件进行排序、重新组合,最终建立适合公司业务需求的约束规则。这是APS项目实施最难的地方。

    然后,瓶颈资源要求的特殊性和瓶颈资源的动态变化。模具要求跨工序锁定,炉资源要求不同作业时间的工作同进同出。这两类资源的特殊要求,加大了项目实施的难度。通过对所选APS软件的改进,通过对资源后设置的综合运用,使得项目实施顺利进行。由于订单结构的变化(市场不稳定性),瓶颈资源会动态变化。系统所涉及的任何资源,都有可能成为瓶颈。这对每个资源设定的精准性提出了更高要求。项目组通过对主要可能瓶颈资源进行了详细的分析,精确设置资源满足动态约束。

    其次,不同工序路径要求不同的排程逻辑。线圈路径和装配路径需要根据交期、订单紧急度和约束规则进行正向排程;而铁芯路径需要根据线圈路径的完工时间进行逆向排程。工序间排程逻辑的复杂性,又一次对项目实施提出挑战。最终项目组通过将工序分为两个数据库管理,很好的解决了这个问题。

    再次,数据准备和实绩收集。这是该项目实施的重点,数据是任何软件的基础,是决定项目成败的关键;实绩的收集是APS排程的依据,实绩的准确性关系着排程准确性。所以,项目过程中始终有对生产十分了解的现场管理人员全参与,以保证基础数据的准确性;开发了实绩报工系统,保证实绩收集质量的提高,使得APS排程形成闭环管理,进一步提高计划的精确性。


    最后,Asprova软件成功上线离不开软件实施方:上海拓昌信息技术有限公司,他们有丰富的软件实施经验和强大的开发团队,软件实施过程中遇到很多问题,通过软件实施方拓昌公司,Asprova软件技术人员和我们公司三方的通力配合,才使的软件成功上线,特别是软件实施方拓昌为我们开发的一些系统,主要是实绩收集系统,解决了软件无法判断前后工序时间问题,使我们可以一目了然订单进展状况。

责任编辑:殷爽
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