PDM在产品开发中的应用

    3.4工程变更管理

    工程变更有规范的过程约束与流程控制，与工作流程管理密不可分。工程变更涉及多部门之间的交流，标准的变更内部流程嵌套复杂，包括5个因素:1)产品数据;2)变更提议;3)变更计划;4)更改任务单;5)更改活动。

    变更提议，变更计划，更改任务单和更改活动，每个环节内部都要走流程，流程是嵌套的，如图6所示。

3.5项目管理

    为了便于对项目信息进行统一管理和进行项目间交流，以及项目负责人对项目进行有效而及时的监控等等，根据产品开发部门项目的特点，建立项目管理流程如图7所示。

3.6试验数据管理

    PDM试验数据管理模块主要管理和分析由试验产生的数据。开发部门具备一定的试验与检测能力，试验过程中产生的试验数据缺乏集中管理，目前PDM试验数据管理模块即将实施，对于试验数据管理模块，按照如图8所示流程进行。

3.7产品配置

   现阶段，产品配置是一个非常复杂的过程。一方面配置需要的零件数据杂乱无章，需要很长时间才能将需要的零部件备齐，而且需要跨越多部门，最关键是产品配置完成后，相应的配置过程、配置规范和业务逻辑不能保存为下一次配置使用，这样使新产品开发周期长，不能适应市场需求。为了解决这个问题，PDM中实施产品配置模块，达到产品数据高度重用。

    产品配置就是在接到订单、报价或生产时根据客户的实际需求进行各项配置，以此产生客户化的BOM，并按此BOM进行设计和生产，最终产生满足客户需要的产品。产品配置的工作过程首先是开发出支持变型设计的零部件，利用这些已有的产品设计成果，构建一个变型配置模型，在变型配置模型的基础上根据客户的需求配置出一个产品结构，企业根据这个产品结构进行快速的设计，然后生产出务都结束满足客户需求的产品。设计出的成果对已有的产品设计成果进行补充。通过“产品配置”功能，可以通过各种规则来确定产品的变型和选装，避免功能和结构上的匹配错误。产品配置流程如图9所示。

4、PDM运行模式

    PDM系统是三分软件七分管理。也就是说，PDM渗透很多管理思想和标准，使用PDM就意味着要改变很多传统习惯，特别是电子审批流程。对于设计人员长期以来的习惯，在短期内改变是不现实的，而且PDM理念和使用方法设计人员并没有完全掌握。因此，2种方法需要并行，具体方案是:从PDM正式上线开始在la以内手工和电子流程并行，在此期间，所有手动走流程的文档或者零部件数据都要通过系统管理员导人到PDM数据库中;同时，PDM项目工作小组要对设计人员和领导进行PDM流程管理方法的培训，以后逐步切换到PDM电子流程中。

5、结论

    通过科学的实施方法，使开发部门的需求通过PDM真正体现出来，进而提高了产品开发与设计的效率，缩短了产品上市时间。