MSC增材制造解决方案

（三）MSC增材制造解决方案

    MSC软件公司的增材制造解决方案具备下列能力：

    ●管理生命周期各个阶段的客户功能需求；

    ●存储所有的仿真流程及数据（模型及结果）；

    ●所有材料属性、工艺及设备、加工/制作信息的中心数据库；

    ●存储与增材制造部件有关的各种类型的试验及质量控制信息；

    ●将优化出的优质形态传回CAD软件进行几何处理，从而实现最终的制造；

    ●将所有的报告存档。

点对点增材制造仿真框架的工作流程

    对增材制造工艺进行建模需要各种仿真能力，以应对热源形态、流体流动、微观结构相变、残余应力，以及变形、优化形态等。MSC将框架内解决方案集的全部能力细分为两个类别：

    1、增材制造打印之前

    ●搜索数千种材料及相关属性的数据库，选择能达到最优设计的材料类型；

    ●采集并存储用于下一次打印的材料；

    ●对制造方法、能量输入、速度、材料沉积、打印路径、热处理、微观结构、残余应力及机械性能进行仿真；

    ●部件设计的自动优化，其中包括考虑制造的性能及重量；

    ●对打印机参数进行优化，用于重复生产。

    2、增材制造打印之后

    ●对输出进行分析，以便更加透彻地了解哪些参数导致最终变形；

    ●研究灵敏度矩阵并优化参数，以提高未来制作的选择标准；

    ●预测产品性能、韧性及寿命。

    增材制造MSC分析工具——Simufact Additive、Simufact Welding：

    Simufact系列产品是MSC软件公司用于金属工艺制造领域的仿真分析旗舰产品。它能仿真金属增材制造过程中的虚拟制造工艺。基于阶段性模型提供多尺度方法，同时考虑到柔性材料的数据结构。它充分利用了Marc的求解器的先进技术，并可为建模、求解及结果查看提供统一的平台。

增材制造工艺链

    Simufact Additive是一款功能强大、多尺度的、用于金属增材制造工艺仿真的软件解决方案。通过Simufact Additive，工程师可以计算完工后部件的变形并减少/避免变形；最大限度地降低残余应力；优化堆积方向；优化支撑结构；考察热处理、基板和支撑结构切除之后部件的状态，帮助用户一次就成功生产出增材制造部件。

    在第一个正式发布的版本中，Simufact Additive侧重于粉床熔融工艺，其中包括选择性激光熔融（SLM）、直接金属激光烧结（DMLS）、LaserCUSING、电子束熔融（EBM）等。Simufact Additive涵盖制造工艺链的核心部分，其中包括增材制造、热处理/应力释放工艺、热等静压（HIP）工艺、支撑结构和基板的切割及拆除。

    值得一提的是，imufact Additive、Simufact Welding配备有业界常用增材制造材料（内置）数据库。其中一些金属材料如下：

    1、钛合金（TiAL6V4、TiAL6Nb7及纯钛）；

    2、钴铬合金类（CoCrMo）；

    3、镍合金（Inconel 625、718、939）及哈氏合金X（Hastalloy）；

    4、铝合金（AlSi10Mg、AlSi12、ALSi7Mg、AlSi9Cu3）；

    5、钢类（1.2709、17-4PH、15-5PH、316L）。