NX设计实例——旁路旋风分离器的设计

摘要：本文介绍了用UGNX3设计软件，设计旁路旋风分离器的完整过程，为学习UGNX软件提供参考。旋风分离器其他部分设计比较容易掌握，其难点是旁路室的设计，根据结构的设计参数，应用螺旋曲线功能绘制成片体，再形成实体。整个设计完成后，可以为生产加工提供理论参数，如重量、面积、曲线长度等。

1、前言

旁路式旋风分离器是在一般旋风除尘器基础上增设旁路分离室的一种除尘器。它的压力损失较小，特别对5微米以下的粉尘有较高的除尘效率。旁路式旋风分离器是根据双旋涡气流原理设计的除尘器。含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上下分开形成双旋涡运动，形成上下两个粉尘环。粉尘在双旋涡分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下漩涡气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下的气流带入灰斗。上漩涡气流对比重小，颗粒细的粉尘有聚集作用，对20微米以下的粉尘的除尘效率能达倒80~90%。这部分较细的粉尘颗粒，由上漩涡气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的粉尘环，并与上漩涡气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，粉尘进入料斗。下面是旁路式旋风除尘器完整的设计过程。

图1旁路旋风除尘器

2旁路旋风除尘器设计过程

2.1涡壳的设计

建模时进入草图界面根据给定的尺寸绘制草图并对草图曲线进行几何约束。草图的形状和尺寸见图2。该图是绘制草图后进入制图界面按俯视图得到的图样，是为了方便读者看图。

图2

绘制草图后返回到建模界面，通过拉伸曲线得到涡壳的实体见图3。旁路室的进口和出口的设计采用绘制曲线拉伸，布尔运算的方法获得。读者通过图3即可看出建立基准的方法。

图3

根据图2的曲线通过拉伸得到图4的实体，将实体装配到涡壳的上下两处。图4的实体也可以在图3中的曲线拉伸得到。为了方便拉伸实体，采用了将图3中的曲线另存再拉伸的方法，读者可以自己体会。

图4

2.2锥体的设计

锥体的设计非常简单，点击锥体建模按钮，按图5给出的数据建模，再通过抽壳即可得到实体图6。

图5

图6