e-works数字化企业网  »  文章频道  »  产品创新数字化(PLM)  »  CAE

金属体积成形工艺仿真应用案例

2015/10/7    来源:安世亚太        
关键字:Deform3D  金属体积  成形工艺  仿真  
本文为金属体积成形工艺仿真分析的典型案例,分别从模锻工艺、自由锻工艺、环轧工艺、型轧工艺、挤型工艺、旋压工艺、切削工艺、粉末冶金、模具强度、微观组织、焊接工艺以及其他类型成形工艺进行了列举。

模锻应用案例

■案例一:气缸毛坯优化及缺陷分析

◆项目描述

●气缸锻造成形,毛坯的设计尺寸影响成形结果。

●对不同毛坯设计尺寸进行分析优化,预测成形缺陷,获得最佳毛坯尺寸和成形结果。

◆项目挑战

●产品复杂,成形过程材料流动和填充复杂可能出现的缺陷种类较多。

◆解决方案

●采用热-结构耦合锻造模拟分析通过计算材料流动与接触行为,预测各种成形缺陷。

◆重要价值

●通过多方案对比优化分析,在工艺定型前期预测缺陷,获得结构尺寸最佳的毛坯设计。

气缸毛坯优化及缺陷分析

气缸毛坯优化及缺陷分析

案例二:紧固件工艺优化

◆项目描述

●优化传统紧固件成形工艺分析不同成形毛坯尺寸条件下紧固件成形内部特质,提升产品质量。

◆项目挑战

●要求对成形缺陷及应力、应变等有高的计算精度。

●需要准确的冷挤计算能力。

◆解决方案

●采用冷成形方法计算出不同条件下的成形吨位。

●通过成形应变分布评估加工硬化及强度脆弱部位。

◆重要价值

●通过成形现象、应变及成形力、材料填充难易等结果获得最佳成形质量。

紧固件工艺优化

紧固件工艺优化

责任编辑:吴星星
e-works
官方微信
掌上
信息化
编辑推荐
新闻推荐
博客推荐
视频推荐