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CAE供应商选型之Anwise篇

2018/1/11    来源:e-works    作者:e-works郝秋红      
关键字:Anwise  CAE  安怀信  正向设计  SimV&Ver  Comet  C-SDM  DFX  

    2.1.3 DFM Pro设计工艺性检查工具

    传统的设计制造采用串行模式,每个环节各自为战,导致设计制造销售维护后期大量的反复和变更,大大影响产品的制造成本和周期。因此,基于并行工程的现代设计方法提出DFX,形成面向制造、装配、成本、可靠性、可维护性、可测试性六类设计检查规范,来尽量减少设计后期反复。

    通过减少大量的设计-制造反复,DFM pro可以非常明显地降低产品研发的周期和成本。据NASA和空客公开发表的文献表示,使用DFX工具能够降低大约35-50%的研发周期,以及40%左右的研发成本。

    3

    图3 DFX设计过程与传统过程对比

    2.1.4 Qualica产品需求和指标分解工具?

    Qualica软件目标:

  •     客户需求收集

    –完整科学地收集用户需求,并按照重要度排序

    –抽象的用户需求能够转换为具体/可测量的产品特性(指标)

    –产品特性重要度能够根据需求重要度排序,并得到设计目标

  •     方案选择及评估

    –多方案能够根据产品特性目标及重要度进行量化评估,得到最佳方案选择

  •     设计指标分解

    –分系统、零部件设计人员能够根据产品特性目标及重要度,决定分系统、零部件的特性目标及重要度

  •     总体设计知识保留

    –总体设计知识及流程能够最大程度地保留和重用,减少重复工

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    图4 Qualica实施流程

    Qualica软件价值

  •     QFD系统保证了所设计的系统总体指标符合市场需求,并能够逐层向下传递,在设计中实现了系统工程的方法
  •     每一层级的设计/分析人员的工作计划有了明确目标,并且可以按照优先级排序,有限设计时间内实现了产品性能最优
  •     系统、分系统、零部件级别都有明确的设计目标,便于实施分析驱动设计的先进设计流程
  •     “QFD产品目标确定及展开”表格是企业最好的设计知识及流程保留,是企业实现自主创新设计最宝贵的智力资产之一

    2.1.5 Virtual Factory工艺仿真工具包

    工艺仿真整体解决方案,包括锻造、纤维缠绕、机加、焊接等几个领域。

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    图5 Virtual Factory工艺仿真工具包

责任编辑:张纯子
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