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基于DynaForm的冲压件快速展开与翻边精确校正详解

2013/1/17    来源:e-works    特约撰稿人:王毅      
关键字:DynaForm  冲压件快速展开  翻边精确校正  
本文分析了冲压件快速展开中数值模拟的意义,并使用DynaForm对零件进行快速展开及精确修正。通过一次拉延重新校正后,误差明显减小,可以进行第二次模拟来进一步校正。

    三大主流的冲压分析软件,都有快速展开(一步展开)功能,主要用于产品的报价和试模等,对于拉延件,一般只需要快速展开后,略微修正一下,就可以拿去试模了,但是如果是翻边件,由于不需要后工序的切除和修正,所以要求展开的零件的边线一定要准确,这样才能保证零件的要求,这就需要对快速展开的边线进行精确的校正,下面以下图的所示的产品为例,进行展开及精确的主要过程。

 

 

    1/4模型如下:

1/4模型

    图1 1/4模型

    产品的材质:SUS304

    工艺:单步一次成型。

1 快速展开尺寸与实际尺寸对比

    结果说明,从下图看,宽度方向差了10mm,长度方向差了8.5mm左右;快速展开的尺寸是用DynaForm做的,其实笔者做过测试,用5种软件对比过,快速展开尺寸大同小异,没有太大的差别,因为这个产品受工艺的影响比较大,所以需要进行进一步的处理。

快速展开尺寸与实际尺寸对比图

    图2 快速展开尺寸与实际尺寸对比图

    从以上的结果看,快速展开难以满足实际的生产要求,那是不是数值模拟就没有意义了?答案是否定的,因为快速展开一般不能完全的考虑实际的冲压工艺,而冲压工艺对零件的成型有致命的影响,所以对于翻边的零部件,如果需要精确的展开尺寸,必须得进行拉延分析,然后根据拉延分析的结果,进行毛坯的校政,下面将使用3大主流的冲压软件,予以说明整个过程,笔者拉延后校正出来的毛坯与实际就不会有太大的差异了,最后也就1-2m,要求不高的零件可以一次通过,要气较高的零件基本修正一次就可以通过了,大大的减少了试模的次数(不能完全一样?分析的限制因素很多比如材料的参数,摩擦系数等等,有误差是一定的,不能吹毛求疵)。

 

责任编辑:程玥
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