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铸造工艺仿真应用案例

2015/10/6    来源:安世亚太        
关键字:铸造工艺  仿真  
本文详细介绍了重力铸造、压力铸造、离心铸造以及其他类型的工艺方案及应用。

1 重力铸造工艺方案及应用

    ◆可进行几乎所有的重力铸造工艺过程的模拟,包括:砂型铸造、金属型铸造、真空浇注、熔模铸造、球铁及灰铁铸造、壳型铸造、倾转铸造、双金属铸造。

    ◆可自动产生砂型模型,自动检查铸造系统各组件间的装配间隙并进行填充修补。

    ◆可实现浇冒系统自动设计计算,可设计计算冒口、冒口颈、浇道、套筒、过滤器、补缩距离等结构尺寸,优化设计方案。

图1 浇冒系统设计计算

图1 浇冒系统设计计算

    ◆具有与材料性能计算软件Jmatpro的接口,可实现Jmatpro计算的材料热物性参数直接导入NOVACAST用于铸造计算。

    ◆先进的CVM网格处理方法,简单快速地处理铸件模型,特别是复杂及薄壁铸件。

    ◆提供专业的重力铸造工艺参数设置界面,根据现场铸造设备情况设置浇包高度、浇注角度、流量、倾转角度、温度、压力高度、多浇包、多浇口、多材料等参数。

图2 重力铸造工艺参数设置

图2 重力铸造工艺参数设置

    ◆提供全面的缺陷分析能力,包括疏松、缩孔、浇不足、冷镉、卷气、气孔、夹杂、冷热裂、粘砂、收缩、残余应力、偏析等。

    ◆可获得动画、凝固时间、充填时间、温度梯度、G/R、铸件及铸型温度分布、CT扫描、曲线及图表、场变量云图、残余应力等。

    ◆可计算不同大小和密度的夹杂物及砂粒在充型过程中随金属液的流动现象,跟踪流动轨迹,预测其最终分布位置。

    ◆考虑球墨铸铁奥氏体的凝固收缩、球墨体积膨胀、石墨颗粒尺寸的变化。

    ◆大吨位铸件考虑铸造凝固过程的金属液自然对流现象。

责任编辑:吴星星
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