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基于 HyperMesh 和 ANSYS/LS-DYNA 软件锻造过程有限元分析

发表时间:2008-1-9 吴香菊 王伟 吴会萍 蔡梅 王照坤 李根 来源:Altair
针对在工程中应用单一软件完成有限元分析的过程复杂、效率不高问题,文中综合应用 HyperMesh 和 ANSYS/LS-DYNA 软件完成网格划分、分析计算到结果处理整个过程。实践表明,综合运用 HyperMesh 和 ANSYS/LS-DYNA 软件进行锻造过程有限元分析,有利于发挥二者的优点,提高有限元分析效率。
    1 概述
   
    众所周知,CAE 是先进制造技术的重要组成部分。在工程应用中,各类专用有限元软件在几何建模、网格划分、分析计算及结果处理方面各有特色。虽然很多情况下只需要某一软件就能完成整个有限元分析过程,但往往过程复杂。HyperMesh 是世界领先的针对有限元主流求解器的高性能前后处理软件。它支持直接输入已有的三维 CAD 几何模型(UG,Pro/E,CATIA 等),并且导入的效率和模型质量都很高,使得 CAE 分析工程师能够投入更多的精力和时间到分析计算中去。大型非线性有限元软件 ANSYS/LS-DYNA 是功能齐全的几何非线性、材料非线性和接触非线性程序,采用有限元动力显式算法。因此本文综合应用 HyperMesh 和 ANSYS/LS-DYNA 的优点完成锻造过程仿真分析。
   
    2 有限元模型的建立
   
    有限元软件的综合运用,目的在于充分发挥各软件的长处,避免其不足,从而使软件几何建模、网格划分、分析计算及其结果处理的整个过程高速高效、条理清楚、不易出错,且容易操作和修改。
   
    文中先使用 UG 软件进行几何建模,然后利用 HyerMesh 进行有限元网格划分,最后采用 ANSYS/LS-DYNA 进行计算分析及结果处理,可以大大提高整个分析过程的效率,其求解也能符合实际的需要。对 UG,HyperMesh 和 ANSYS/LS-DYNA 软件的综合应用的整个过程如图 1 所示。
   

 
    2.1 几何模型的创建及导入
   
    在进行锻造过程有限元分析时,准备工作主要包括:确定几何尺寸、装配关系、材料参数、边界条件以及所需要分析的内容。HyperMesh 的几何造型功能比较弱,但是它提供了广泛的 CAD 软件接口。故可以先使用其他专门的 CAD 软件建立分析对象的几何模型,然后再通过中间格式导入到 HyperMesh 中进行CAE 建模。由于 parasolid 是一种普遍接受的中间格式,它主要用在不同的 CAD 和 CAE 系统之间交换几何模型。文中使用 UG3.0 三维实体建模软件建立几何模型和装配关系后,输出 parasolid 格式文件,并导入到 HyperMesh 中(如图 2 所示)。
 

 

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责任编辑:童伟
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