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基于SimuFact.Forming的冲压分析详解

2012/8/11    来源:e-works    特约撰稿人:王毅      
关键字:SimuFact.Forming  冲压实体  单元多工步冲压  
SimuFact.Forming经过几个版本的更新,在功能上已经和老版本的SuperFoge有了很大增强,看软件的趋势已经重点使用FE求解器作为核心了,估计Dytran会逐步的退出了(个人猜测)在V9版本之后,就单独的开辟了关于冲压板材的计算类型,虽然不能和专业冲压类软件相比,但是对于某些变薄拉伸或者带有局部挤压变形的分析还是很有用处的,下面就软件冲压部分的功能做一个详细的说明。

1 新建分析类型

    选择冲压板材相关的Sheet Forming,老版本的只有Bending,这个还有保留,个人建议在板材的长厚比较小的时候使用,如果长厚比到了20以上,有没有明显局部成型变形,就使用Sheet Forming。

    如果涉及到变薄拉伸,建议使用with solid element(实体单元,网格数目多,计算慢,更精确);假如是普通的冲压变形,使用Solid shell elements,这个是实体壳单元,感觉比壳单元更好一些,计算速度估计比曲面壳单元慢,比实体单元快。(个人认为对于厚板的冲压模拟,这个更精确一些)

 使用with solid element

    图1 使用with solid element

2 导入模型,按工艺需设置基本条件

    从下图所示,punch1冲压机作用下,往-Z方向下压,punch2在punch1的作用下经过弹簧的作用一起下压,然后punch2到底部终止后,punch1继续下压20mm;这个过程目前在SimuFact.Forming中不能完全一致的实现(因为SimuFact.Forming的弹簧是固定的,而此例中的弹簧是随punch1一起移动的);经过分析发现,实际的冲压过程就2步,开始时punch2冲压板材,然后再是punch1冲压板材,所以实际的分析的过程分成2步。

    第一步 punch1和punch2一起运动,下压175mm;

    第二步 punch2停止(弹簧施加50KN的力),punch1继续运动20mm。

冲压机作用

    图2 冲压机作用

    模型导入及设置过程和锻压的设置一样,这里再次省略,不熟悉的看以看软件帮助中的例子,只要做一个,就熟悉了;设置完成后,如下所示:

模型导入及设置过程

    图3 模型导入及设置过程

 

责任编辑:程玥
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