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CAPP概念框架及实用化系统的开发策略

发表时间:2006-9-22 杨志刚;王先逵;魏志强 来源:机械工艺师
提出了CAPP系统的五维概念框架,在对企业生产过程中何时进行工艺规划、当前CAPP系统开发中存在的问题进行分析的基础上,提出了当前实用化CAPP系统的开发策略。

 

  二、CAPP开发策略探讨

  1.何时需要进行工艺规划

  工艺规划作为企业生产规划中的一个环节,应服从于企业的整体生产规划活动。在企业生产中下列情况需要进行工艺规划或对原有工艺计划进行修改、调整与维护:

  1)企业进行战略规划。

  2)企业进行战术规划或调整战术规划。

  3)制订和调整作业计划。

  4)采用先进制造工艺。

  5)生产处于稳定时期。

  2.当前CAPP开发中存在的问题

  1)研究开发目标存在着较大偏差

  (1)过分追求CAPP系统的自动化程度,忽视人在工艺决策中的作用。

  (2)CAPP系统应用对象过于狭窄。

  (3)重视工艺管理不够。

  2)对CAPP的系统化、实用化、工程化研究重视不足

  到目前为止,尽管各种新概念、新方法、新技术在CAPP系统的研究与开发中不断获得应用,但主要针对各种决策功能,始终缺乏对CAPP系统化、实用化、工程化的研究,缺乏各种技术之间、技术与组织管理之间、人与技术之间的集成与协调,使得这些新技术、新概念所起的作用甚小。由于对企业CAPP系统需求和功能要求了解不足,从纯科研角度去认
识和开发CAPP系统,导致CAPP的整体发展缺乏坚实的实践基础和动力。、

  3)缺乏对CAPP的基础性技术研究

  开发CAPP系统的基础是工艺设计的原理和方法。若忽视工艺设计基本原理和方法的研究,使得CAPP系统缺乏良好的理论和坚实的科学基础,难于开发出高水平的CAPP系统。

  3.当前CAPP系统的开发策略

  1)鉴于企业战略规划的规划期较长,与之相应的工艺宏观规划的规划活动频度较低,所以CAPP系统的开发定位应主要服务于企业战术计划和作业计划的制订及日常生产中的工艺维护和工艺服务。对企业战略规划的支持可通过在CAPP系统中设立相应的功能模块或子系统或将这部分功能移交给决策支持系统来实现。为使所开发的CAPP系统在企业生产中具有高的应用频度,提高使用效率和投资效益,所开发的CAPP系统应主要面向中、短期工艺规划。

  2)鉴于当前的CAPP技术中动态的、并行的规划技术尚处于研究阶段,不具备实用化和工程化的条件,所以面向工程应用的实用CAPP系统不应追求这些技术的应用。

  3)在实用化CAPP系统的开发中应注意人是工艺决策活动的主体,系统的决策方式应以交互式人机协同决策为基础,强调系统具有良好的人机界面,系统应易学、易用、易维护。实用的CAPP系统要注重采用成熟的智能决策技术,综合利用各种决策方法的优点,合理地分配计算机与人的工作,建立适宜的人机协同决策机制,以从整体上提高工艺人员的工作效率为最终目标。

  4)实用化的CAPP系统应面向产品而不应局限于个别零件。CAPP系统的使用对象应面向整个工艺部门,而不应局限于个别车间或有限的工艺人员。在开发较为通用的CAPP系统框架的基础上,CAPP系统开发者应能够针对不同企业的工艺设计任务组织与人员组织方式提供解决方案。

  5)实用化的CAPP系统应具有工艺信息管理功能并具有信息集成能力。工艺管理是工艺部门重要而又繁杂的日常工作。工艺人员的很大部分时间用于工艺数据的汇总统计、重复填写等工作上,效率低,很难保证工艺数据(文件)的准确性、一致性。同时随着现代制造业市场竞争的加剧,工艺文档日趋复杂,工艺文档的维护与管理也成为工艺管理的重要内容。

  集成化是CAPP的重要发展方向,CAPP与CAD、CAM、DSS、MIS等系统的集成成为企业所需求的功能,这种集成应建立在共享数据库的基础上,以便与企业中的各个计算机系统以及与不同的部门进行信息共享并进行信息服务。

  6)当前CAPP系统的开发应重视实用化与 工程化。以往的CAPP系统的研究与开发多局限于大专院校和科研院所,对实用化和工程化重视不够。要开发出实用的系统,不仅从研究目标上要进行调整,而且从开发项目的运作和组织上也应遵循工程化项目的规律。唯有如此,才能开发出适应市场需求的商品化CAPP软件。

责任编辑:陈沁
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