e-works数字化企业网  »  文章频道  »  产品创新数字化(PLM)  »  CAPP

关于机械制造工艺可靠性的研究

2017/3/27    来源:互联网    作者:张佳楠      
关键字:机械制造业  工艺可靠性  
我国机械制造对比发达国家起步比较晚,面临着比较落后的技术,与国际制造业发展水平比较难跟上。混乱管理机制与短期机械研制时间,这也就导致我国长期存在比较多水平发展的机械制造水平与特别缓慢的发展速度。

1 机械制造工艺可靠性分析

    由于机械产品在加快发展科技速度背景下面临更为复杂的机械产品组建构成,更为齐全的产品功能,而且在这一过程当中将更加严格要求提供给机械制造工艺可靠性。另外人们在这一环节当中人们持续加深认识机械工艺可靠性,能够在进行机械制造选择环节当中对于面临的不足和瑕疵了解。按照机械产品工艺可靠性的市场调查结果进行分析,更多的企业则是对于相关课题研究投入大量资金,希望可以将机械制造产品可靠性提升。按照这样的思路,十分有必要对机械制造工艺可靠性研究分析与关注。这一领域机械制造往往是把半成品材料和原材料当成对象,借助于加工、技术、工具、设备等制作方式把对象向产品转化。工艺可靠性则是说制造产品环节当中管理、设计、制造等各个方面的可靠性。机械制造工艺可靠性的特征就是整体性、综合性、系统性、过程性。

2 机械制造工艺可靠性影响因素分析

    由于在进行制造机械产品的环节当中,往往是多种原因共同引起机械制造工艺可靠性。比如管理控制、部件组装方法、产品稳定、工艺稳定、技术手段、设计过程等都肯定会影响机械制造产品工艺可靠性。机械制造直接性产物、制造孔位特征都应该确保同步机械制造。换句话说,孔位特点往往对机械制造工艺可靠性起到直接性决定。针对这样的情况,在进行机械制造工艺可靠性分析的过程定制,应该选取这一层面实施考虑,对于可靠性方法和影响因素进行分析。

3 机械制造工艺可靠性分析

    在之前的篇幅当中就能够了解到,通过机械制造工艺可靠性实施的分析研究,这往往存在十分重要的意义对机械产品,针对这样的情况,笔者觉得在进行机械制造工艺可靠性分析研究的过程当中,必须对以下的方法进行应用。

    3.1 多种研究方法

    各种不同的因素往往都会不同程度的影响机械制造工艺的可靠性,因素如果不同,那么就会出现不同成都的影响可靠性。针对这样的情况,那么在实施分析的环节当中应该基于单个因素对机械制造工艺的可靠性予以考虑。通过多种方法的运用来进行综合分析,从传统的情况进行分析,比较经常使用的两种方法就是定量分析方法与定性研究方法。孔位特征这能够决定着机械制造工艺的可靠性,那么能够通过分析孔位特征选取的是模糊评价方法。模糊评价则是评估孔位特征的模糊矩阵,根据影响关键性孔位因素向模糊数进行转变,立足于此基础集中在一起做好控制因素的选出,以便可以让其促成与可靠性技术要求相符。可是往往定量和定性则是指实施加工的环节当中,工艺技术、机器设备、参与人员与别的比较难进行量化的因素。

    3.2 加工误差分析

    由于设计人员在进行机械产品的设计过程当中,就会导致从其自身是属于特别复杂的工作。这一工作所具备的复杂性并不只是局限于体现比较多的工件数量和机械空位,另外还表现的是相关孔位与孔位特点相互之间关系,而且在这一过程当中,应该注重周围空位在实施加工之后导致的因果关系。根据这样的情况,在工艺产品的制造过程当中必须高度重视,存在着不相同的加工的先后秩序,孔位的相互之间导致的作用就会出现影响,随后更进一步的呈现复杂关系,出错的概率加大。要想做到将实际生产制造工艺产品环节当中将出现的误差情况予以最大限度的减少,往往实施的则是回归系数最小乘法实施分类加工过程当中导致的误差。基于一般的情况进行分析,加工环节当中导致的主要存在一般、比较重要、重要这三种误差。相应的实施分类误差其主要目的则是借助于相应方法的使用来对误差进行控制,有效促成加工工艺与实际的要求更加相符,确保能够合理的控制各个孔位之间。那么在加工机械制造产品的过程当中,要想将孔位的可靠性有效增强,这就应该在加工制造环节当中有效结合多孔控制方法。

    3.3 控制工艺故障

    通常来说,在制造机械产品过程当中不可避免的出现工艺故障,如果一旦出现工艺故障,这肯定会将生产成本加大。制造机械产品的环节当中,尚未将工艺故障有效处理好,就会使得生产出来的成本不达标,这样就会导致退回的情况,十分明显的就是必须通过生产商予以承担这种经济损失。针对这样的情况,制造机械产品过程当中应该对于相应的工艺故障严格控制。制造机械产品的过程当中,当已经知道的工艺故障出点,这就能够根据其实施相应的措施进行补救与预防。控制工艺故障的过程当中,预防性维修这种方法特别常见,预防性维修可以划分成顺序维修和定期维修。通过定期维修能够有助于控制实施和安排,往往这一方法存在比较突出的背东西,另外适应性也强度不高。顺序维修则是能够将定期维修弊端弥补,能够实施维修过程当中将时间灵活安排,存在更加实用的表现,那么工艺故障控制应用在具体工艺制造可靠性分析当中显得比较多。

    3.4 科学评定可靠性

    将完成制造产品之后,这就应该凭借相应方法对于制造工艺可靠性予以验证。开展实际验证环节比较常用的则是表层评定和系统评定。所谓的系统评定则是评定运行的系统,能够对整个制造产品可靠性实施判断,与之对应的表层评定则是一直评定验证系统的方法。那么在具体性的制造产品环节当中,比较常见的就是SPTE这种科学评定方法,凭借观察来对相应的因子予以确定,确保产品工艺制造规则与要求相符,从而可以为可靠性提供保证。

4 结束语

    综上所述,由于持续加大机械制造行业竞争,在当前良好的发展前景背景下,消费者和制造者充分重视机械制造工艺可靠性。针对这样的情况,那么处于这一环境下降机械制造工艺可靠性提升,这就应该将传统生产方式和管理办法改变,从而可以为稳步发展机械制造行业起到有效的促进作用。

责任编辑:程玥
本文来源于互联网,e-works本着传播知识、有益学习和研究的目的进行的转载,为网友免费提供,并以尽力标明作者与出处,如有著作权人或出版方提出异议,本站将立即删除。如果您对文章转载有任何疑问请告之我们,以便我们及时纠正。联系方式:editor@e-works.net.cn tel:027-87592219/20/21。
e-works
官方微信
掌上
信息化
编辑推荐
新闻推荐
博客推荐
视频推荐