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机械制造的工艺可靠性

2017/3/28    来源:互联网    作者:罗林  高光辉      
关键字:机械制造  工艺可靠性  
本文对机械制造中工艺可靠性的影响因素及改进措施进行逐一分析探究,希望能为当今机械制造业的进步与发展提供一定帮助。

    随着当今社会经济水平的逐渐提高,各行各业都得到了快速发展,部分先进企业开始逐渐考虑向细节化、创新型企业发展。其中,与大多数工业产品制造息息相关的机械制造业,也越发将发展重点落实到工艺方面。具体机械制造产品的设计、制作、管理等多个方面,是我们对其工艺可靠性做好保障工作的着手点。针对某一项具体的机械制造产品而言,我们必须在设计阶段就所提出的可靠性工艺,通过制作过程融入制作手法加以实践。通过真实的实验报告以及使用情况,得出一套具体的分析和相对准确的结果。通过实际的运营操作可以得出结论,对机械制造业的部分产品进行工艺可靠性分析研究的目的,是需要使其在保证良好工艺可靠性的基础上满足原有的设计要求,符合一切设计标准,切实满足各项工艺产品的投入及使用。

1 机械制造工艺可靠性研究存在的问题

    1.1 缺乏全面而系统的整体认识

    虽然我国现阶段对机械制造工艺可靠性的相关研究已进入起步阶段,但是人们并不能完全认识到机械制造工艺可靠性研究对保证机械制造产品质量的重要性,导致大多数企业对工艺可靠性的研究仅仅停留于产品设计阶段。即使他们在产品设计初期将可能会影响产品可靠性的诸多因素全面考虑,但在具体机械制造过程中却对产品可靠性控制不严,对相关的具体问题并没有进行深入探究分析。再加上机械制造过程中存在的机械设备老化、材料选取不合格、生产环境较差等诸多外力因素影响,往往初期对工艺可靠性的设计不能实现,达不到机械制造过程中的产品要求。究其原因,是因为企业对工艺可靠性的研究层面太低,无法形成一个全面的、系统的整体认知,对机械制造这一个重要环节不能做到足够的重视。

    1.2 缺少严格而细致的评定指标

    现如今机械制造行业大多数企业都会采用评定工序加工稳定度的能力来进行简单评判。显而易见,由于该判定方法自身的局限性,不能将整个加工过程遇到的影响因素具体融合到一起进行整体性考虑。它只能单纯应用于某一个阶段和某一个部分,不能应用于整体的加工过程,更不能应用于对整个产品工艺可靠性的判定,难以称之为一个科学有效的评定指标,使得整体的系统评定不够严格。

    1.3 缺少对过程变量关系的研究

    产品加工中存在许多工位特征,我们将其称之为制造过程中的变量。由于制造过程中具有诸多变量,且各个变量之间相互作用,相互影响,使得它们之间的关系较为复杂,增大了加工人员对其进行充分控制并试图分解其关系的难度。同时,这些过程变量之间的关系又涉及各个不同产业以及各个不同变量的差异与区别,影响其可靠性指标的因素又极多,因此对产品可靠性指标的具体确定是一道必须攻破的难题。

    1.4 缺少对相关评定方法的研究

    由于各行各业对产品质量的高要求,一个产品是否达到相对应的可靠性标准需要进行一系列的方式方法评定,这个过程需要一定的周期。但是,现阶段很多企业并来不及等到检测结果就匆忙投入生产,总体而言还是缺少相关的准确评定方法和系统化、流程化的检测流程。

2 建立机械制造工艺可靠性指标体系

    2.1 工艺可靠度

    工艺可靠度是对机械制造的工艺可靠性研究的总体目标。它是我们在整体机械制造过程中每一个步骤和细节都必须满足的工艺要求。

    2.2 故障发生率及维修时间

    产品在投入使用的过程中不可避免都会发生或大或小的故障。如果将这些故障的发生控制在一个相对的范围内,相对而言就不会影响其可靠性。由于故障的发生不能避免,难免会给企业造成一定程度的经济损失。针对此问题,企业应着手提高自身工艺技能的进步,有效控制故障发生率,使其保持在一个较小数值上。再者,当故障发生时,处理故障所需的维修时间也算是一定程度上的消耗,影响了工艺可靠性。企业应该保证故障的平均维修时间,控制在一个合理范围内。

    2.3 稳定性

    机械制造过程中,稳定性主要是指一定时间内将影响因素控制在规定范围,保证诸多因素处于一个可控的允许范围内。当整个机械制造过程中的每一个步骤都能够处于一个可控范围之内时,将会大大缩减不必要的时间耗费,充分满足产品质量要求。要想实现这一稳定度的目标,需要企业充分提高管理人员的管理水平,使其切实有效地深入工作。

    2.4 自修正性

    将机械制造过程中受各种因素影响所造成的误差或故障,通过自身的后续工序进行修正,这种特性就是工艺的自修正性。由于自修正性对每一项工序的高精度要求,严格来说较难实现,但企业应当努力去达到其要求的精度,无限趋向于产品工艺的自修正性。

    2.5 遗传性

    遗传性指的是前一项工序对后一项工序的误差产生造成了严重影响,前阶段的问题并没有得到及时解决反而积累到下一步工序,进而逐步沉淀累积,对工艺的可靠性造成了极为恶劣的影响,甚至部分情况下可能使所谓的偏差或故障一直到最后一道工序仍未解决。造成的最差结果就是产品无法正常生产及使用,其可靠性也完全不能达到设计要求。

3 总结

    在市场竞争日益激烈的今天,由于机械制造行业的高速发展以及整体制造水平的不断提升,各个制造企业都应当重视其对工艺可靠性的深入研究。由于现阶段我国机械制造工艺可靠性研究仍处于起步阶段,所以研究过程中存在的诸多问题也亟待解决。

责任编辑:程玥
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