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开目PDM/CAPP系统提升远大机电技术管理水平

2017/10/30    来源:互联网        
关键字:PDM/CAPP  

    沈阳远大机电装备集团隶属于世界建筑外装饰行业的龙头企业沈阳远大企业集团,坐落于有中国装备制造业基地之称的辽宁省沈阳市,总资产近5亿元。在沈阳经济技术开发区建有26万平方米世界最大的电机现代化生产基地。远大机电装备秉承世界第一的传统,以高绩效的现代化管理模式及人才战略和自主创新为企业的强劲竞争力,立志为世界机电装备业做出贡献,成为世界装备制造领域卓越的领导者,为全球用户创造更多价值。

    早在2008年,远大机电就准备开始采用PDM/CAPP系统对公司设计、工艺部门进行标准化管理,同时提升技术部门的工作效率,提高BOM制作效率及准确性。在当时由于某些特殊原因,远大机电技术部门选择了由SolidworksPdm和艾克斯特Capp构成的系统组合,由于技术部门对这两个系统的特性和公司模式并不了解,导致了这两个系统在实施半年后被迫停工。

    在2010年,远大机电采纳了公司IT部门的意见,对已有失败项目进行了总结,确定了以下几点作为技术管理系统的核心需求目标:

    1.搭建企业级的设计管理平台

    2.实现管理平台与设计软件的集成

    3.实现工艺设计的应用及流程管理

    4.实现有效的项目文档管理机制

    5.方便及时有效的汇总各类统计表格

    6.提高图纸借用的效率、通用件与标准件的管理水平

    根据以上目标,远大机电IT部门考察了国内现有的PDM/CAPP系统,经过近两个月的考察及招标投标过程,远大机电最终确认了目前从经济性和适用性角度都符合需求的开目PDM/CAPP系统。

    经过近4个月的实施工作,开目PDM/CAPP系统于2011年元旦开始上线使用,可以说,在技术管理上,开目公司的系统可以满足远大机电现有技术管理需求,并达到了很高的管理收益。

    通过技术管理系统的实施,借助网络、数据库技术,实现了远大机电内部技术信息管理平台的搭建,确保企业产品数据在其整个生命周期内保持一致、有效、共享和安全,消除技术部门之间、单元软件之间的“信息孤岛”,实现对产品相关的信息、相关的过程进行集中管理。

    在集成了二维CAD2007设计软件后,同时对流程和权限进行管理,实现在设计工艺管理系统中可以直接调用CAD软件完成绘图等功能获得产品设计数据,并通过签审流程实现对图纸审批。通过对CAD文件的深度集成,实现产品结构信息和零部件属性信息的提取;应用更改流程控制、版本控制,保证设计数据的正确性。

    最主要的是,通过软件的自动汇总功能可以提供实时汇总、查询各类数据,准确快速的统计各类数据并生成报表和BOM汇总,在这一点上,也极大的解放了技术人员的工作,原来需要用2天时间进行的手工报表工作,现在仅需要几分钟即可完成,极大的提高了设计效率。

    在设计工艺管理系统中,对标准件进行单独分类集中管理。在进行导入或创建时,系统自动检查系统中已存在的对象。如果对象已存在,系统给出提示对象已存在,此时只需引用已存在的对象不用重新再次出图创建新的对象,大大提高设计效率。更改对象后所有引用此对象的信息都已更改,避免了数据不同步的情况,减少设计人员检查图纸的时间,提高了沈阳远大机电的图文档管理水平。

    可以把开目公司的PDM/CAPP系统给远大机电带来的好处为:

    ● 有效组织企业知识,提供方便灵活查询方式

    ● 优化业务过程,提高设计效率

    ● 信息有效集成共享,减少重复劳动

    ● 保障企业核心技术资料安全

责任编辑:张纯子
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