CAPP的发展方向

　　我国院校、研究设计单位和企业自80年代初开始计算机辅助工艺设计（C APP）的应用研究与跟踪世界这一技术的发展，近二十年在理论上和实践上均取得了重大成就，结合中国国情掌握了C APP的原理与方法，在各类机械企业进行了应用实践。据不完全统计，从1985年至1999年在不同杂志、会议上发表C APP研究、开发、应用成果的文章达五百多篇，专著十多种，在大型工具手册、机械制造工艺文集中都有C APP的专门篇章，并于1992年由机械工业部制定颁布了中华人民共和国机械行业标准JB／T7701—95计算机辅助工艺设计导则。这象征着我国C APP研究开发进入成熟期。企业、院校、研究部门共开发不同类型的C APP系统达一百多种，包括用样件法、派生法、半自动生成法及专家系统，通过了政府、学会等组织的鉴定，并获得国家、省、市级的各种奖，有一部分已在企业长期应用。C APP的内容已从单一的机械加工发展到锻造、焊接，进而向装配C APP发展，将包融机械制造工艺的整个领域；从零件加工发展到整机产品的工艺信息；从工艺设计发展到工艺信息的管理；从研究开发专用系统，发展到研究开发工具，到应用原型化的设计方法开发通用原型系统。

　　由于制造技术的发展，先进制造技术的深入应用，尤其是先进制造技术的基础技术，从建立企业工艺标准化体系到计算机软硬件及网络通信技术的发展，以及企业应用计算机从单一系统和集成系统发展，加上企业面临全面进入市场经济，在这样的新基础、新形势下，CAPP今后发展的方向是：

　　一、为适应企业进入市场经济，解决T、Q、C、S问题，在优化产品设计的同时，必须优化工艺设计，才能为优化管理打好基础。因此，CAPP不能是简单地用计算机人机交互代替工艺文件的打印，而必须通过应用C APP系统提高工艺设计的优化、标准化水平（标准化不仅仅是文件格式的标准化，而是内容的标准化），以指导生产过程与生产管理，获得良好的效果，包括实施MRP—Ⅱ、ERP、JIT、CIM S等的应用效果，使企业经营进入良性循环的轨道。

　　二、为了实现以上目标，必须应用相似性原理、成组技术、标准化技术开展工艺标准化工作，建立工艺标准化体系，才能解决工艺设计的多样性，才能为开发C APP的应有及其系统的通用化、商品化打下牢固的基础，才能使企业工艺工作适应市场经济的发展。绝对不能牺牲开发应用C APP的根本目的———优化生产管理与优化操作解决T、Q、C、S，来达到所谓系统的“商品化”。

　　三、一个企业的实用的、可行的C APP系统，必须首先以企业中占70％以上的可以实现工艺标准化的零件及产品工艺信息为主体，形成多种C APP技术方式的应用系统，包括目前条件下可能实现的专家系统、半自动生成系统、派生式系统、样件系统等。对于那些暂时不能用以上方式解决的，可采用人机交互式系统。

　　四、在应用C APP工艺设计系统的同时，开展工艺信息管理系统的开发与应用。用系统工程的原理与方法对企业工艺系统的全部工作进行系统分析、设计，形成完整的工艺信息系统，不但使工艺工作实现信息化，同时为企业工作的信息化提供坚实的基础，明确CAPP与CAD、PDM、ERP的关系。

　　任何一种先进技术的推广应用，离不开正确的导向。建议政府科技主管部门、院校、研究设计单位和各种媒体，要正确引导CAPP及工艺信息系统的建立与应用，使我国C APP与工艺信息系统的发展少走弯路，取得更多更大的成果。