哈锅CAPP应用概述
企业简介
哈尔滨锅炉厂有限责任公司是国内最大的电站锅炉制造企业之一，具有雄厚的技术实力和制造能力。自建厂以来，累计生产的电站锅炉约占国内火电装机总容量的35%，并远销多个国家，在国内外发电设备行业中发挥着重要作用。在过去的几年里，为推进企业信息化建设步伐，技术人员尝试了CAPP软件的开发，也对国内CAPP软件技术的发展作了比较广泛深入的调研。此外，哈锅在生产工艺的标准化、系列化、规范化方面也做了大量工作，积累了大量的数据资源。应该说，哈锅在CAPP应用开发方面具有良好的人员、技术、管理和数据基础。
经过近5个月的接触和交流，2000年8月31日哈锅与天河公司结成企业信息化建设合作伙伴，目前哈锅的全部技术人员均已在最新版天河TH-CAPP2002上进行工艺编制和管理工作，运行情况良好。
现在双方又将在CAD、PDM方面进行更加深入的合作。
实施
哈锅工艺系统是公司的一个重要技术处室，由于工艺设计处于产品设计与加工制造的接口处，必须分析、处理大量的数据、信息。工艺设计系统要负责公司产品图纸审查、生产工艺流程的编制、材料定额的编制、工艺文件编制、工时定额的编制、工装设计、焊工的培训及管理、焊材的复验、生产现场的一线服务、工艺技术的开发、工艺纪律的管理、投标报价、公司的长远发展规划、生产现场平面布置、联营厂家的评定、双增双节以及工地现场的返修服务等工作。在工艺设计时既要考虑产品设计图样上有关零件的结构形状、尺寸公差、材料及批量等方面的信息，又要了解加工制造中有关加工方法、加工设备、尺寸公差、加工成本及工时定额，甚至传统习惯等方面的信息。工艺设计时必须全面而周密地对这些信息加以分析和处理。
针对以上哈锅的工艺管理模式以及哈锅工艺特点，清华天河公司与哈锅制定具体的实施方案，就哈锅厂具体实际情况，哈锅提出具体、细化的系统要求，明确了实施CAPP的难点及要解决的关键技术问题。
实施前，哈锅在生产工艺的标准化、系列化、规范化方面也做了大量工作，积累和整理了大量的数据资源，为CAPP应用奠定了基础。 应用
TH-CAPP系统“所见即所得”的技术、自动汇总技术以及友好的界面和人机接口，符合工艺员的工作习惯。哈锅工艺技术人员达100多人，CAPP实行全面应用时，考虑工艺人员计算机应用水平的参差不齐，有一些工艺人员根本没有接触过计算机，在CAPP启动开始，原计划手工编制逐步过渡到应用CAPP系统计算机编制，由于TH-CAPP上手快，仅仅在一个月的时间内全部工艺人员便都在计算机上编制工艺文件了，这一事实说明，一个好的系统是更容易实施和深受操作者喜爱的。
通过一年多时间的应用，在CAPP系统上建全了哈锅的所有工艺表格卡片、典型工艺库、单元工艺库、以及用户资源库，极大地提高了CAPP编制工艺文件的效率。随着产品工艺文件不断进入CAPP系统，在编制一个新的工艺文件时，结合典型工艺和借用复制老工艺文件及相关的工艺资源，形成一份新的工艺文件时间更加快捷。
2001年春节前后，哈锅企业改革，工艺处工艺人员得到了部分精简。2001年哈锅的工艺技术准备工作量是历年最高的，达历年最高值的1.5倍。在这样繁重的任务下，TH-CAPP又处于实施阶段和应用初期，最终哈锅利用工艺系统还是提前完成了全年设计任务。到目前为止使用TH-CAPP系统完成了 68个产品、2000多个部件、7122份（册）工艺文件、约15万张工艺卡片。直接设计效率提高约2倍左右。
应用CAPP技术后，间接的作用更加明显：
1） 工艺人员的工作强度降低了，工作热情提高了；
2） 工艺设计更加规范了，工艺设计质量明显提高；
3） 工艺人员有更多的时间从事基础性的工艺研究；
4） CAPP技术的应用还促进和推动了工艺处和整个企业的信息化建设。 经验体会
对CAPP的正确认识和目标
在CAPP整个实际应用中我们的体会是：实施CAPP系统，不仅仅完成工艺文件编写，更重要的是对多年工艺管理进行了一次全面的整理，细化了工艺管理工作；CAPP的应用还带动了企业技术部门的信息化建设，计算机局域网络环境的建立为企业其它信息的传递和管理奠定了基础；CAPP技术关键解决企业信息化、电子化进程中的数据源问题。
应用CAPP技术推动了哈锅实现信息化建设，树立了企业形象，提升企业竞争力，为加入WTO做好准备；应用CAPP技术实现了哈锅工艺数据电子化，带动了企业技术部门的其它相关信息技术的开发和应用。
实施管理方式
一个好的开端是非常关键的。CAPP技术推广应用过程中，必须建立有利于促进生产力发展的管理体系。要有主要领导挂帅并主持日常工作，并有一个精干有效的办事机构，统筹规划与系统集成，使得CAPP系统分布在工艺工作的各个角落，使之成为工艺人员的得力工具，并建立与发展网络管理和信息数据管理。
管理体系应采用领导与专家相结合，技术人员与管理人员相结合的原则。
工作制度
在实施过程中必须制定完善的工作制度，主要有以下几方面：
●项目实施小组根据项目进展提出阶段任务和要求，制订工作计划，明确分工。
●实行明确分工，责任到人。
●制定并执行阶段工作的汇报和检查制度。
人员需求及培训
CAPP系统的建立，数据是基础，人才是关键。建立和健全职工培训制度，抓紧专业人员的配置和培训，形成一支与CAPP技术发展相适应的专业维护队伍。这对成功地建立与实施CAPP系统是十分重要的。
实际应用运作
建立和培养自己的计算机人才队伍。哈锅在每个专业方面培训了一位CAPP高级应用管理人员；工艺系统专门设立一个计算机室负责CAPP数据库维护及工艺系统计算机网络的日常维护，CAPP系统正常运行得到了保障。
建立和建全一整套CAPP相应管理制度。结合TH-CAPP系统提供的各种管理功能定制CAPP管理机构；CAPP工作流程；CAPP工作规定；数据库的备份工作等制度。
合作伙伴的服务意识和质量是关键
如果要使CAPP发挥更大效益，不仅仅要有优质的、可靠的CAPP产品，要有与之相应的完善管理体系，更重要的是要有良好的CAPP产品售后服务、技术支持和融洽的客户关系。 未来展望
基于大型网络数据库TH-CAPP系统，对工艺数据的管理与集成，充分满足实用化的要求；符合DCOM/CORBA软件接口规范，提供方便的、强大的多种二次开发手段，满足企业特定的要求。CAPP系统的全部数据存储在数据库中；所有的数据库的结构都是开放的；可与其它系统进行数据和文档级的集成；可多层次使用和管理工艺数据。具有多种二次开发模式，可满足不同专业的特殊要求。可输出用户要求的各种工艺BOM，供企业的生产、计划、调度、财务等部门使用。
CAPP技术在哈锅的成功应用，为企业后续实施MRPⅡ、ERP管理系统打下了坚实的基础，哈锅正在向更先进的管理模式扩展，向企业的全面信息化方面迈进，力争在企业信息化方面成为制造业的典范！
哈尔滨锅炉厂有限责任公司是国内最大的电站锅炉制造企业之一，具有雄厚的技术实力和制造能力。自建厂以来，累计生产的电站锅炉约占国内火电装机总容量的35%，并远销多个国家，在国内外发电设备行业中发挥着重要作用。在过去的几年里，为推进企业信息化建设步伐，技术人员尝试了CAPP软件的开发，也对国内CAPP软件技术的发展作了比较广泛深入的调研。此外，哈锅在生产工艺的标准化、系列化、规范化方面也做了大量工作，积累了大量的数据资源。应该说，哈锅在CAPP应用开发方面具有良好的人员、技术、管理和数据基础。
经过近5个月的接触和交流，2000年8月31日哈锅与天河公司结成企业信息化建设合作伙伴，目前哈锅的全部技术人员均已在最新版天河TH-CAPP2002上进行工艺编制和管理工作，运行情况良好。
现在双方又将在CAD、PDM方面进行更加深入的合作。
实施
哈锅工艺系统是公司的一个重要技术处室，由于工艺设计处于产品设计与加工制造的接口处，必须分析、处理大量的数据、信息。工艺设计系统要负责公司产品图纸审查、生产工艺流程的编制、材料定额的编制、工艺文件编制、工时定额的编制、工装设计、焊工的培训及管理、焊材的复验、生产现场的一线服务、工艺技术的开发、工艺纪律的管理、投标报价、公司的长远发展规划、生产现场平面布置、联营厂家的评定、双增双节以及工地现场的返修服务等工作。在工艺设计时既要考虑产品设计图样上有关零件的结构形状、尺寸公差、材料及批量等方面的信息，又要了解加工制造中有关加工方法、加工设备、尺寸公差、加工成本及工时定额，甚至传统习惯等方面的信息。工艺设计时必须全面而周密地对这些信息加以分析和处理。
针对以上哈锅的工艺管理模式以及哈锅工艺特点，清华天河公司与哈锅制定具体的实施方案，就哈锅厂具体实际情况，哈锅提出具体、细化的系统要求，明确了实施CAPP的难点及要解决的关键技术问题。
实施前，哈锅在生产工艺的标准化、系列化、规范化方面也做了大量工作，积累和整理了大量的数据资源，为CAPP应用奠定了基础。 应用
TH-CAPP系统“所见即所得”的技术、自动汇总技术以及友好的界面和人机接口，符合工艺员的工作习惯。哈锅工艺技术人员达100多人，CAPP实行全面应用时，考虑工艺人员计算机应用水平的参差不齐，有一些工艺人员根本没有接触过计算机，在CAPP启动开始，原计划手工编制逐步过渡到应用CAPP系统计算机编制，由于TH-CAPP上手快，仅仅在一个月的时间内全部工艺人员便都在计算机上编制工艺文件了，这一事实说明，一个好的系统是更容易实施和深受操作者喜爱的。
通过一年多时间的应用，在CAPP系统上建全了哈锅的所有工艺表格卡片、典型工艺库、单元工艺库、以及用户资源库，极大地提高了CAPP编制工艺文件的效率。随着产品工艺文件不断进入CAPP系统，在编制一个新的工艺文件时，结合典型工艺和借用复制老工艺文件及相关的工艺资源，形成一份新的工艺文件时间更加快捷。
2001年春节前后，哈锅企业改革，工艺处工艺人员得到了部分精简。2001年哈锅的工艺技术准备工作量是历年最高的，达历年最高值的1.5倍。在这样繁重的任务下，TH-CAPP又处于实施阶段和应用初期，最终哈锅利用工艺系统还是提前完成了全年设计任务。到目前为止使用TH-CAPP系统完成了 68个产品、2000多个部件、7122份（册）工艺文件、约15万张工艺卡片。直接设计效率提高约2倍左右。
应用CAPP技术后，间接的作用更加明显：
1） 工艺人员的工作强度降低了，工作热情提高了；
2） 工艺设计更加规范了，工艺设计质量明显提高；
3） 工艺人员有更多的时间从事基础性的工艺研究；
4） CAPP技术的应用还促进和推动了工艺处和整个企业的信息化建设。 经验体会
对CAPP的正确认识和目标
在CAPP整个实际应用中我们的体会是：实施CAPP系统，不仅仅完成工艺文件编写，更重要的是对多年工艺管理进行了一次全面的整理，细化了工艺管理工作；CAPP的应用还带动了企业技术部门的信息化建设，计算机局域网络环境的建立为企业其它信息的传递和管理奠定了基础；CAPP技术关键解决企业信息化、电子化进程中的数据源问题。
应用CAPP技术推动了哈锅实现信息化建设，树立了企业形象，提升企业竞争力，为加入WTO做好准备；应用CAPP技术实现了哈锅工艺数据电子化，带动了企业技术部门的其它相关信息技术的开发和应用。
实施管理方式
一个好的开端是非常关键的。CAPP技术推广应用过程中，必须建立有利于促进生产力发展的管理体系。要有主要领导挂帅并主持日常工作，并有一个精干有效的办事机构，统筹规划与系统集成，使得CAPP系统分布在工艺工作的各个角落，使之成为工艺人员的得力工具，并建立与发展网络管理和信息数据管理。
管理体系应采用领导与专家相结合，技术人员与管理人员相结合的原则。
工作制度
在实施过程中必须制定完善的工作制度，主要有以下几方面：
●项目实施小组根据项目进展提出阶段任务和要求，制订工作计划，明确分工。
●实行明确分工，责任到人。
●制定并执行阶段工作的汇报和检查制度。
人员需求及培训
CAPP系统的建立，数据是基础，人才是关键。建立和健全职工培训制度，抓紧专业人员的配置和培训，形成一支与CAPP技术发展相适应的专业维护队伍。这对成功地建立与实施CAPP系统是十分重要的。
实际应用运作
建立和培养自己的计算机人才队伍。哈锅在每个专业方面培训了一位CAPP高级应用管理人员；工艺系统专门设立一个计算机室负责CAPP数据库维护及工艺系统计算机网络的日常维护，CAPP系统正常运行得到了保障。
建立和建全一整套CAPP相应管理制度。结合TH-CAPP系统提供的各种管理功能定制CAPP管理机构；CAPP工作流程；CAPP工作规定；数据库的备份工作等制度。
合作伙伴的服务意识和质量是关键
如果要使CAPP发挥更大效益，不仅仅要有优质的、可靠的CAPP产品，要有与之相应的完善管理体系，更重要的是要有良好的CAPP产品售后服务、技术支持和融洽的客户关系。 未来展望
基于大型网络数据库TH-CAPP系统，对工艺数据的管理与集成，充分满足实用化的要求；符合DCOM/CORBA软件接口规范，提供方便的、强大的多种二次开发手段，满足企业特定的要求。CAPP系统的全部数据存储在数据库中；所有的数据库的结构都是开放的；可与其它系统进行数据和文档级的集成；可多层次使用和管理工艺数据。具有多种二次开发模式，可满足不同专业的特殊要求。可输出用户要求的各种工艺BOM，供企业的生产、计划、调度、财务等部门使用。
CAPP技术在哈锅的成功应用，为企业后续实施MRPⅡ、ERP管理系统打下了坚实的基础，哈锅正在向更先进的管理模式扩展，向企业的全面信息化方面迈进，力争在企业信息化方面成为制造业的典范！
责任编辑：张宋
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