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海尔互联工厂深度透视:独家探秘智能制造的中国模式

2018/4/28    来源:中外管理杂志    作者:史亚娟  庄文静      
关键字:海尔互联工厂  智能制造  
海尔,从2012年开始规划建设互联工厂,大踏步向智能制造探路。海尔的目标是要用搭建COSMOPlat的经验助力中国制造,并实现全球引领,开创继福特流水线、丰田精益生产后的第三种模式:物联网时代的商业模式。

    2017年岁末的一份惊喜,对于海尔意义非凡:

    来自美国电气与电子工程师协会(英文简称“IEEE”)新标准委员(Nescom)大会的消息,正式通过了一项由海尔主导的大规模定制通用要求标准建议书。这是唯一一次由中国企业牵头制定国际标准。史无前例!

    过往,福特和丰田创造了工业时代的世界制造模式,影响至深。但是,随着与互联网的深度融合,制造业正在发生巨变:由企业主导的大规模制造逐渐向用户需求驱动下的大规模定制转型。

    这是未来物联网时代,全球制造业的方向——智能制造

    海尔,从2012年开始规划建设互联工厂,大踏步向智能制造探路,到目前成功搭建中国独创、全球引领的工业互联网平台COSMOPlat,其智能制造的实践进入第五个年头。并且已经开花结果——几年间,互联工厂借助前期交互平台,实现了与终端用户需求的无缝对接,并通过开放平台整合全球资源,迅速响应用户个性化需求,从而完成大规模定制。

    海尔的目标是要用搭建COSMOPlat的经验助力中国制造,并实现全球引领,开创继福特流水线、丰田精益生产后的第三种模式:物联网时代的商业模式。

    也许,智能制造模式将由中国企业主导完成。这在全球还没有标杆。

    做时代的企业,海尔在每个时代都要引领潮头。前有人单合一模式的创新成功,后有智能制造的转型创举。统观全球制造业,海尔的探索意义大于自身成功。

    此时,所有人都想知道:当“智造”基因融入以“管理创新”著称的海尔后,将发生怎样的化学裂变?以用户为中心的大规模定制模式和基于“人单合一”的体验经济平台,是如何在海尔率先落地的?海尔互联工厂的“智造”变革之路,怎样实现普世性的全球引领?

    《中外管理》近期独家探访的海尔中央空调互联工厂,正在印证这个时代型企业,从传统制造向智能制造转变的创新路径。无疑,它具有典型的标杆意义。

海尔中央空调互联工厂展示

图1 海尔中央空调互联工厂展示

打通车间到客厅的“智造”第三极

    2016年9月9日,张瑞敏应邀出席“2016国家制造强国建设专家论坛”。会上,谈及海尔这些年的奋斗与探索,他完全脱稿、挥洒自如,有感而发的内容,来自海尔多年来的沉淀与积累。他坦言海尔一直在思索:“‘中国制造’可否闯出一条引领世界的管理模式?这才是海尔坚持至今的最大动力!”

    时至今日,依托全球首创工业互联网平台COSMOPlat(COSMO取自希腊语,意指“宇宙”。Plat是指“平台”),海尔走出了一条“中国智造”的发展新路——从2015年试水互联网工厂转型,两年间8个“以用户为中心、用户全流程参与定制”的互联工厂全面落地,定制占比57%,订单交付周期缩短50%,效率提升50%。而在互联工厂基础上不断升级的COSMOPlat,也于2017年正式提供社会化服务,打造“海尔互联工厂”样板。

    海尔的探索与创举,迎来了世界的目光。

    2017年4月26日,全球工业技术顶尖平台——德国汉诺威国际工业展(本刊注:2018年4月23-27日,《中外管理》将携手更多中国企业,零距离参与这一全球工业盛会)上,德国工业4.0鼻祖人物齐尔克在海尔展台旁驻足许久。吸引他的,是海尔实体冰箱互联工厂制造示范线。这条长11米、宽7米、高2.5米的模拟流水线,展示了从原料自动上线、半成品组装、激光打印、视觉检测等7个工站、11个节点,真实还原了海尔全流程智能制造体系。汉诺威官网就此评价道:“现在对工业4.0最有‘威胁’的,一是机器人公司,另外就是海尔!”

    海尔何以让工业4.0发源地感到“威胁”?震撼业界的互联工厂究竟长啥样?

    2017年12月初的青岛,寒意尽显。《中外管理》一行独家探访位于青岛黄岛区中德工业园的海尔第八个互联工厂——中央空调互联工厂。探究海尔“智造”何以驱动传统工厂转型升级?一路引领时代的海尔“人单合一模式”,如何与新时代下的智能制造融合产生化学反应?

海尔中央空调互联工厂

图2 海尔中央空调互联工厂

责任编辑:程玥
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