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轧钢产线预矫直机自动化控制系统功能简析(三)

2017/3/30    来源:e-works    特约撰稿人:岳临萍      
关键字:换辊系统  参数设置  辊系安装  安全控制  
本文描述了预矫直机基础自动化系统功能要求、对预矫直机的主要功能实现及控制模式进行了详细的分析和说明。

    1.换辊系程序

    由于矫直机工作辊表面直接接触钢板工作,工作辊必须定期进行研磨和更换。工作辊和支撑辊安装在上下2个半辊系上。可以同时更换两个辊系或只更换下辊系。在移除或安装程序之前,操作工必须选择相关程序。程序从就地控制面板上一步步手动启动。

    1.1辊系移除

    当最后一张钢板矫直完成之后,操作工通过HMI人机界面在主控台上选择换辊模式,启动辊系移除程序(所有辊系FULL或仅下辊系HALF)。程序的第一步自动执行,称为“矫直机准备”。以下操作由就地控制面板(主要是位于传动侧上的)各自控制,当选用就地操作箱操作时,主控制台和HMI人机界面上的所有命令都不可用。操作工检查所有控制是否正确,否则会造成设备损失或人员损伤。

    首先,操作工必须通过就地面板的按钮选择开关启动就地控制面板。程序分成6步:手动选择:软管拆卸、中间框架关闭;下轴夹紧;下辊系移动;上轴夹紧(当必须移动整个辊系时);上辊系松开;上下辊系拆除。

    当操作工要移除上下两个辊系时,下辊系必须首先移除。只有当下辊系移除后上辊系方可移动。在辊系移除时,有两个特殊条件:第一中间位置:下辊系位置必须移到其相应的上辊系处。这样,下辊系和下接轴可脱离。第二中间位置:当辊系拉出时,撤出速度可从慢到快变换(辊系推入时速度从快到慢)。这样,上辊系和上接轴脱离。上辊系需放在下辊系上,由电机拖动系统一起拖拽出来进行维修。

    1.2矫直机准备

    HMI人机界面上顺序选择的确认同步:通过压下液压缸促动,完全打开矫直机;调节回路打开,快速打开阀降压;上游和下游辊道导板自动撤回;停止;油气润滑设备;停止;水处理系统。

    1.3人工干预

    包括:用手动停止阀关闭压缩吹气杆并将其锁住、拆下吹水杆软管、拆下辊子水冷却系统、拆下油气润滑系统、当所有辊系拆除时,移除上辊系的油气排泄歧管(传动侧和非传动侧)。

    1.4下轴夹紧

    当之前的操作完成时,必须通过“SPINDLE SUPPORT↑(轴支架)”将轴支架升起到能够和下轴接触的位置,如图1所示:

(图片)
图1 夹紧装置

    中间框架可以手动关闭。通过“下轴夹紧/松开”按钮,以点动模式,可将下轴夹紧。通过液压缸,中间框架降低到与轴接触的位置。下轴夹紧,轴锁紧状态通过液压缸回路中的压力升高(压力开关)来测定。

    1.5下辊系移除

    用液压缸托架推入或拉出来实现在矫直机第一个中间位置的下辊系的移动。

    此操作基于将辊子从轴处分离。通过(图片)按钮(每个方向各一个)在就地控制单元的传动侧通过缓动模下进行。

    如果辊系到达了第一个中间位置,工作辊和接轴处于分离位置。在第一中间位置,下辊系也在正确位置上,操作工可将上辊系置于下辊系处。因此操作工由两种解决办法,一是将上辊系置于下辊系处,二是继续从下辊系上移出(这种情况下,完成了辊系撤回操作)。

    1.6上轴夹紧

    必须通过平衡/升起液压缸促动装置将上压力框架降下,直到上辊系支撑在中间辊系支柱上。通过按下“上压框架↓”按钮以脉冲模式完成。通过上夹紧液压缸将上横梁降低到与轴接触的位置,这时可以夹紧上轴。通过按下“上轴夹紧/松开”按钮点动模式完成。通过液压缸回路(压力转换)上的压力增长检测锁紧状况。

    1.7上辊系松开

    操作工可通过“辊系松开”按钮以脉冲模式松开。通过松开夹紧液压缸(共4个)自动松开上辊系。然后上辊系从上压框架上松开。为了使辊系移除通过平衡/移动液压缸促动装置整体升起上压框架。此操作可按下“上压框架↑”按钮以点动模式完成,为辊系搭架。

    1.8上辊系取出

    工作辊从接轴处分离操作通过(图片)按钮(每个方向各一个)从传动侧以缓动模进行。当托架处于两个中间位置中,此操作完成。

责任编辑:刘春晓
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