您所在的位置:e-works首页 > 企业管理 > 成本管理

通涨一路飙升,拷问IT企业应急应难机制

发表时间:2007/10/23  特约撰稿人: 吴勇毅 来源:e-works
关键字:IT CPI 成本 中小企业
时下对于大多数IT企业来说,物价上涨、通货膨胀引发的成本压力让企业倍受煎熬,困境逼境。生产成本的日益上涨,资源的紧张匮缺,造成企业利润的不断降低,挤压着IT企业的生存空间。尤其是对于资本并不充裕的中小IT企业来说,这种挤压将会导致致命的窒息。

    涨,涨,涨。统计显示,在今年过去的8、9月中,企业、老百姓几乎是在一片"涨"声中"艰难"度过的。2007年1-7月份的单月CPI同比涨幅分别为:2.2%、2.7%、3.3%、3%、3.4%、4.4%、5.6%。特别是8月份CPI同比高涨6.5%,为至今今年月度最高涨幅,连续4个月创出新高,增幅也创近11年来的新高。
    无论是处于上游的原材料、能源、动力购进价格,工业品出厂价格,还是处于下游的居民消费价格,前8个月均处于连续上涨态势,而原材料、能源、动力等的逼涨,直接后果就是加剧资源的抢夺、紧涨,乃至全线短缺。
    为此,央行极为罕见地举出重拳,一年内连续5次加息、7次提高法定存款准备金利率、发行2万亿国债、大幅减免利息税,以强力防止流动资金过剩,抑制物价全面上涨和通货过度膨胀。
    家电、手机、电脑、服务器、通信网络等行业以铜材、钢材、塑料、铝材等为主要原材料,从今年开春以来轮番涨价,原材料涨价风潮几乎没有停止过,给下游加工制造业带来巨大的成本压力。铜价2007年从3月陡然回升,已从年初的5.5万/吨上升到最高7.6万/吨,钢价也上涨了300元~500元/吨。相关产业的制造成本大幅上升,又拉动IT企业其它一些原料价格上涨,锌、镍等有色金属也大涨,使得IT配件也跟着涨价。另一方面,今年以来,我国运输业和制造业饱受油价上涨和限电困扰,在运输费用大幅上扬的同时,不少大型IT生产企业甚至被迫自购发电机组发电,致使产品的生产成本大幅飙升。
    "在我们产品的市场价格慢慢下降的同时,原材料的价格却上涨厉害,这对我们来说是一个非常困扰和烦恼的问题,特别像钢板、手机上用的电磁基板、电冰箱上用的塑料、还有电脑用的铜和铝等这些原材料,比去年同期都有成倍的增长。中报没利润不算,还亏了几千万元,这赔本赚吆喝的买卖没法玩了!"集电脑、手机、彩电研发生产于一体的福建某大型IT家电企业负责人对媒体大倒苦水。
    而对以人工成本为主的国内软件企业而言,它们面对的是房价、粮油、猪肉、煤、电、汽等几乎所有吃穿住行的消费价格的一片涨声,在这一片涨声之后,就是强大的"逼薪"声浪。在国内许多论坛、社交场所、办公室,几乎所有职场人士所在的空间,要求涨薪的呼声不绝于耳。于是一些软件企业被迫提薪涨工资,这直接导致企业管理费用直线上升,而更多软件企业则是几年"按薪不动",但这后果之一就是加剧高管、核心员工的不断跳槽、出走,而人才的流失对技术密集型的软件企业的打击无疑是不小的。
    因此可见,时下对于大多数IT企业来说,物价上涨、通货膨胀引发的成本压力让企业倍受煎熬,困境逼境。生产成本的日益上涨,资源的紧张匮缺,造成企业利润的不断降低,挤压着IT企业的生存空间。尤其是对于资本并不充裕的中小IT企业来说,这种挤压将会导致致命的窒息:国内中小IT企业的生产能力不强,市场规模不大,经营利润低,资金链脆弱,而国内CPI连续8月个狂飙,已经跨越了严重通货膨胀的警戒线--在这个时候,中小IT企业如不能积极应对度过难关,则必然引起企业利润持续下滑,造成亏损乃至倒闭。
    欧美等国家在资本主义发展的几百年中,曾数次发生严重的通货膨胀,而在通货膨胀后,大多会出现这样一种情况--大量的中小企业因通货膨胀的影响而亏损、倒闭或被兼并,而那些大品牌与大企业,虽然也在通货膨胀中也遭遇了重大冲击。
    我国IT企业近年来所面临着各种的通涨压力与经营困难,从深层分析,其实是资源不足、体制不顺、观念落伍和管理薄弱的综合并发症,物价上扬只不过是导火线。因此面对未来可能不断持续的物价上涨、资源短缺的挑战与危机,现在是IT企业反思的时候了:企业应如何面对物价、资源、环境和发展的全面问题,如何面对未来?企业如何依靠有限的自身资源,化解通货膨胀、资源匮乏等多重压力,以最小的资源、环境和资金的代价屹立于市场而不败,并傲然壮大?
    这些都深深拷问国内每个IT企业应急应难机制----我们应难机制在哪里?如何强化优化企业的应对危机机制?IT企业未来战略如何正确抉择?
   
    节支降耗 提高竞争力
    面对激烈的市场竞争,通货膨涨的压力,IT企业必须强化管理,节支降耗,紧紧牵住成本"牛鼻子"挖潜增效,最大限度减少物价上涨、资源紧张之下的负面效应。1、减员增效,降低企业人力成本;2、增强生产能力,提高设备的运转及完好率;3、降低铜材、钢材、塑料、铝材等原料的吨耗量,提高产出比;4、增加原燃料、备品备件使用的反馈程序,提高易损、易磨件的使用寿命;5、提高废物的回收、利用率。
    以山东某著名IT企业为例。面对竞争、通涨的双重炙烤,为度过难关,今年以来此家企业运用"分解术",动员全员来"挖"钱,形成"千斤重担众人挑,人人肩上有指标"的成本倒逼竞争机制。企业各分公司、车间、部门之间变成是"市场"上的买卖关系,都必须互相通过企业内部银行结算。如此,车间与车间,部门与部门,工序与工序之间,为了"自己"的成本利益就要"精打细算","逼"出"小家子气"。他们还成立财务管理结算中心,使分公司、各车间、部室都建立成本综合分析制度,整个生产成本、管理费用一降再降;同时企业员工从身边的小事做起,节约一张纸、一度电、一滴水、一片塑、一块铜……仅原辅材料一项八个月就节支近千万元。
    同时,严峻的物价、资源形势也要求今后IT企业在研究制订的企业发展规划、确定产业重大项目时,必须把资源节约、降低消耗作为一条不可逾越的"硬杠杠",必须充分考虑企业的资源承受能力和涵养、接续能力。
   
    实行"阳光工程"降低采购成本
    采购指导思想、举措和制度决定企业采购成本性比价、数量规模,最终影响IT企业经营成本、资源利用率,可减少因物价上涨过快、资源匮乏给企业造成重大的冲击,因此有效实行阳光采购降低采购成本是减缓通涨冲击、规避资源危机的一个有效举措。
    主要举措为改过去的定点采购为招标采购,建立价格信息网络,对所有购原料、燃料和辅料进行比质比价,同样货物比质量,同样质量比价格,同样价格比信誉,真正做到货比三家。
    海尔多年来就开始全面推行"阳光工程",在采购原材料、辅料、设备等方面,实行"公开、公平、公正"的招投标政策,不管是以前还是现在都成功化解了物价上涨、通货膨胀的压力与资源匮缺的困境。

本文为作者授权转载文章,任何人未经原作者同意,不得复制、转载、摘编等任何方式进行使用,e-works不承担由此而产生的任何法律责任! 如有异议请及时告之,以便进行及时处理。联系方式:editor@e-works.net.cn tel:027-87592219/20/21。

责任编辑:张敏