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B/S模式包钢高线厂设备管理系统的实施

发表时间:2008-10-27 于晓军 张胜利 来源:万方数据
通过对包钢高线厂设备管理流程的分析研究,设计并实施了B/S模式包钢高线厂设备管理系统。在系统实施过程中采用RUP方法论进行项目管理,减少了系统开发风险,确保了项目如期上线。系统实现了高线厂设备管理工作的开放式信息化管理,建立了各类动静态全过程数据的共享平台。
    生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备,提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。在企业的生产经营活动中,设备管理的主要任务是保障生产设备长期、稳定地处于良好的工作状态,使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上,保证生产经营顺利进行,以确保企业提高产品质量,提高生产效率,降低生产成本,进行安全文明生产,从而使企业获得最高经济效益。包钢高线厂为了增强企业的竞争力,提高高速线材厂的经济效益,决定开发高速线材厂设备管理信息系统,该系统建设的主要任务是从包钢的实际出发,利用计算机的先进技术,设计先进的、实用的、具有包钢管理特色的高速线材厂设备管理信息系统。

1 系统功能

    包钢高线厂设备管理信息系统内容包括:覆盖全厂的主要设备及各相关的业务部门的设备运行检修管理、物资管理、固定资产管理、工业建筑管理、能源管理、计量器具管理、设备成本管理等。

    1.1 设备运行检修管理

    包括基准管理、设备运行管理、设备检修管理、设备评价分析管理。

    该子系统采用点巡检标准并结合实际情况,通过人机结合的方式,为点巡检员提供各种点巡检计划并具有设备状态、故障、给油脂以及档案等管理信息,是系统收集各种设备运行状态信息的发源地和归集点。同时根据设备维修作业标准中的周期管理项目和设备状态生成检修计划,并具有维修(小修)、大中修队伍安排、安全等管理信息,是维修成本管理的主要数据源之一。

    系统实现如下功能:

    (1)根据点检标准,进行初始化,制作点巡检表,依据此表生成点巡检计划。它的依据是设备点检周期,这个过程是全自动的,并在点巡检计划中逐一列出点检的方法,这些信息来源于点检标准;
    (2)收集点巡检实施的反馈信息,包括在设备有异常的情况下进行处理的信息。对设备进行异常处理的方法,可以从维修作业标准中查找;
    (3)根据点巡检过程中发现的、未进行处理的异常情况,制定检修计划,这个过程可以进行人工干预;
    (4)收集检修实施的反馈信息;
    (5)建立设备档案动态信息;
    (6)建立检修外委工程管理台帐。

    1.2 物资管理

    为了加强关键物资、设备的管理,要定期掌握其储备、消耗情况,根据计划定额和实际消耗定额的比较,进行定额管理,使得资金使用合理,备品备件的储备处于最佳水平。物资管理做到车间、库房、设备部、财务部管理一体化。物资管理包括备品备件管理(含修复件))、材料管理、小机修管理。

    本备品备件管理是结合钢铁企业特点,开发出的一套既具有一定行业特点,又有较强通用性的应用软件,能够较好解决企业在物资管理的诸多难点问题。使用该系统可以最大限度地减少日常事务工作量,降低物资运营成本,降低库存和占用资金,增加企业的流动资金,减少收支差错或延误。

    材料管理包括基础信息,各级材料计划的制作以及材料的领取,料单的抓对,各级台帐的查询。

    1.3 固定资产管理

    具有固定资产台帐、折旧、封存与闲置、报废等。

    1.4 工业建筑管理

    完成了工业建筑运行检修管理和工业建筑固定资产管理。主要完成对每一种建筑物进行详细的定义说明、工业建筑固定资产台帐、工业建筑维护管理台帐、工业建筑隐患与缺陷、建筑检修管理台帐等管理功能。

    1.5 计量器具管理

    主要包括计量器具基础信息、计量器具台帐,计量器具检定计划。

    1.6 能源管理

    主要管理高线厂各项能源消耗情况。其中包括《电量统计表》、《燃耗统计表》、《能源消耗月报表》、《能源消耗指标分析比较报表》。

    1.7 设备成本管理

    用于设备管理系统的成本统计分析,数据来源于设备运行检修管理、物资管理、固定资产管理、工业建筑管理等。管理功能包括维修成本管理、备件成本管理、材料成本管理、固定资产(包括设备固定资产及工业建筑固定资产)成本管理。

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