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论石油企业的设备管理

2008/12/17    来源:万方数据    作者:刘磊鑫      
关键字:石油企业  设备管理  
中国石油企业面临着巨大的成本压力,降低成本也逐渐成了石油企业面临的一个十分关键而且迫切的问题。作为技术设备密集型的企业,设备构成了石油企业生产成本的重要组成部分。如何做好石油企业的设备管理也就成了石油企业必需研究的一个重要课题。
    设备是企业生产的物质基础,是企业发展水平与现代化程度的重要标志。设备管理是企业确保生产顺利完成,实现安全生产和环境保护的前提,是降低生产成本、提高企业经济效益的重要途径。面对世界能源的紧张和激烈竞争,尤其是当前国际形势的动荡变化,以及国际原油价格的持续走高,中国石油企业面临着巨大的成本压力,降低成本也逐渐成了石油企业面临的一个十分关键而且迫切的问题。作为技术设备密集型的企业,设备构成了石油企业生产成本的重要组成部分。如何做好石油企业的设备管理也就成了石油企业必需研究的一个重要课题。

设备管理的任务及在油田发展中的重要性

    设备管理的任务就是:采取一系列的措施对设备进行综合管理,保持设备完好,利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能,提高设备的素质,充分发挥设备效能,保证生产需要和设备的安全运行,降低成本,促进企业生产持续发展,提高企业经济效益。设备是生产的基础,生产是油田企业生存与发展的基础。因此,设备管理是企业良好运营的关键之一,对企业的生存发展有着巨大的影响。设备技术性能的好坏不仅直接关系到产品质量,还关系到生产的成本和效益,更是安全生产的重要基础。

    随着新技术、新工艺、新设备的不断应用,设备管理将在油田企业越来越发挥着重要的作用。首先,设备管理是企业生产经营的基础工作。企业生产过程的连续性手要依靠机器设备的正常运转来维持,只有加强设备管理,搞好设备的维护保养和现场管理,才能为企业的生产经营奠定基础。其次,设备管理是企业产品质量的保证。企业产品是通过机器设备生产出的,设备的技术状态对企业产品质量具有极其重要的影响。再次,设备管理是提高企业经济效益的重要途径。设备管理既影响企业的产出,又影响企业的投入,因此加强设备管理是挖掘企业潜力、提高经济效益的重要途径。最后,设备管理是安全生产和环境保护的前提和基础。设备的技术落后和管理不善是导致设备事故、人身事故及环境污染的重要原因。企业要实现安全生产,就必须重视设备的现场管理和隐患整改。

    油田设备管理与勘探开发水平、安全生产、降本增效、劳动生产率等诸多方面密切相关。因此,只有充分认识设备管理的重要性,才能为油田的发展创造坚实的物质基础。

油田设备的前明管理

    设备的前期管理工作是指从设备的购置计划,选型调研,采购运输至安装调试这一系列的工作。也是货币投资IE式转化为固定资产前的管理工作。由于有些单位忙于要效益,往往忽视了设备的前期管理工作。这样,设备正式使用时很容易出现与生产不配套,与食业发展不统一等诸多问题。因此,设备的前期管理是设备管理的第一步,也是最关键的一步。设备的前期管理工作主要包括以下几个部分:

    (1)信息的收集管理。信息是具有高度可用的食业资源,是科学管理的依据。在油田上,设备的形式多种多样,参数、性能也是各有不同。涉及的面非常广泛,相互关系错综复杂,有的有规律可循,有的则随机性很大。要求设备实行有效的管理,得到充分经济的利用,就要求在设备购置之前要对设备的运行过程,历史数据,进行系统的处理。在此基础上,收集设备的利用率、故障率、维修费用,零配件供应等情况,有时还要考虑对环境的污染情况等,从管理、技术、经济三个方面着手进行分析处理,及时向主管领导们提供正确的数据信息,为决策提供更加可靠全面的信息,避免盲目投资。

    (2)拟购设备的考察。主要包括两个方面:首先是单位内部的实地考察,这主要是结合本单位实际情况和发展需要,考察设备是否需要更新或者增加。其次就是拟购设备使用地点的考察,直接接触操作人员,考察了解该设备在实际生产性能及工作效率状况。

    (3)设备的招标采购。这一环节可广泛征集投标者,使投标者之间进行合理竞争,从而使设备采购价格、保修及承诺等条件趋于合理,可有效降低投资成本。经过油田公司组织的设备招标程序,设备就能够按照我们的要求招得,在招得厂家或供应商后,便可经过相应的磋商签定技术协议。

    (4)设备的安装调试。设备安装调试,这项既是对设备性能质量以及设备安装好坏的检验,也对今后设备的运行起着重要作用。设备安装过程中,一定要厂家技术人员或自己单位的技术人员现场指导,确保安装质量。

设备的管理与维修

    设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果,也就是要充分发挥设备效率,并谋求生命周期费用最经济。油田设备很多,按照种类分为:车辆设备、压力容器及特种设备、电器设备、工程用设备、抽油设备等等。根据设备的不同,分别制定不同的维修策略,作到预防维修、改善维修、事后维修有机地结合起来,以达到设备综合效率高,停机损失小,尽量作到物尽其用,重点设备重点管理,使设备管理井然有序,有效地为企业生产服务。

设备的使用和维修

    设备的正确使用和精心维护是设备管理工作中的重要环节。正确使用设备可以保持设备的良好技术状态,防止发生非正常磨损和突发性故障,延长使用寿命,提高使用率。而精心维护设备则起着对设备的“保健”作用,可改善其技术状态,延缓劣化进程,消除隐患于萌芽状态,从而保障设备的安今运行,提高企业的经济效益。为此明确基层单位设备管理、维修与使用人员对设备使用维护的责任和工作内容,建立必要的规章制度,以确保设备使用维护各项措施的贯彻执行。

    (1)制定设备使用程序。新工人住独立使用设备前,必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作基本功的培训,有计划地、经常地对操作人员进行教育,以提高其对设备使用维护的能力,并通过实际操作考试,合格者方可独立使用设备。

    (2)制定设备操作维护规程。设备操作维护规程是设备操作人员lF确掌握设备操作技能与维护的技术性规范,是根据设备的特点、结构及安全要求而制定的操作人员必须遵守的事项、程序及动作等。以保证设备正常运行,减少故障,防止事故发生。

    (3)建立设备使用责任制。为加强操作工人的责任心,避免事故发生,必须建立使用者岗位责任制。操作工人为设备的第一责任人,不但要掌握设备的操作技能,还必须掌握没备的保养技能和管理知识。工人必须严格按照“三好”即“管好、用好、养护好设备”;“四会”即“会使用、会检查、会维护、会排除敝障”;“五项纪律”即实行“定人定机,遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑;遵守严格的交接班制度;管好工具、附件;发现异常即刻检查,并通知有关人员检查处理”和设备操作规程等规定,正确使用和精心维护设备。

    (4)建立设备的维护制度。为了保持设备的正常技术状态,延长使用寿命,必须进行设备的维护。此为日常工作,也是操作工人的t要责任之一。设备维护好了,就可以减少停工损失和维修费用,降低成本,保证产品质量,提高生产率,为国家、企业、个人带来良好的经济效益。因此,企业必须重视和加强设备的维护管理工作。为此我,’将设备的维护分为每班维护和定期维护两种。每班维护要求操作工人在每班中必须做到:班前检查,班中正确使用设备,注意观察,发现异常及时处理,下班清理设备;交接班时要保证设备的良好运行状态。定期维护由操作者和维修工合作,根据规定对设备进行维护、保养,保证设备性能的优良。

    综上所述,在设备管理中将前期、使用、维护和保养结合起来,“全方位”加强设备管理,有效地推行设备前期投资论汪和考察,优化设备配置,设备配置要和生产(工作)实际相结合,要和生产组织方式的发展方向相结合,要与保障后勤服务相结合;对不同的设备采用不同的维修方式,充分发挥内修作用;鉴定、修理分离,强化设备的内外修管理。还町充分挖掘社会维修力量进行设备维修,从而降低设备维修费用,提高维修质量,缩短维修时间,为工厂创造可观的经济效益。还要有充实的设备管理“软件”,从基础入手,保证操作人员在用设备的同时,更懂设备原理。设备管理是安全生产的重要方面。合理配置设备、严格管理设备,提高设备运行效率,是企业管理的重要内容,是节能降耗、提高效益的关键环节。
责任编辑:殷爽
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