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2009产品创新数字化峰会征文:330MW机组引风机变频控制

2009/8/13    来源:e-works    特约撰稿人:侯典来      
关键字:引风机  变频  控制逻辑  节能  
为了达到节能目的,进行330MW机组引风控制系统变频改造,包括改造方案及其优化,控制回路原理,系统I/O点分析,画面显示组态,控制组态,节能分析。

产品创新数字化峰会有奖征文火热进行中……

    2×330MW机组炉膛负压控制采用两台吸风机静叶进行控制,控制过程中,由于挡板节流等原因导致各项损失,改造成两台变频器进行炉膛负压控制。

1.原引风机工频方式下的自动控制逻辑

    原引风机工频方式下的自动控制逻辑保持原状态,如图1。

图1 原引风机工频方式下的自动控制逻辑模块

    引风机A、引风机B静叶均在自动方式下,如果引风机A、引风机B静叶开度达到高限,则发出引风机静叶自动指令高限信号HL/04,作为机组闭锁增BD条件,修改为引风机工频方式下,即PP/30=1,如果引风机A、引风机B静叶开度达到高限,则发出引风机静叶自动指令高限信号HL/04。

1 增加变频器方案

    #5、#6炉引风机新增加变频器,在DCS中修改DCS画面,如图2,并增加部分I/O点,如表1、表2、表3、表4。

    利用#5机处于停机备用状态,计划#5机开机前,按照年度技改及节能计划,在本次#5机停机期间完成#5炉A、B引风机变频改造,为了确保引风机变频器安全、顺利投运,按期完成变频改造工作,对变频的设计、安装、调试及自动控制方式进行分析整理。

    #5炉引风机A、B变频改造,电气需对电源开关保护定值进行核定,开关保护定值要适用于变频和工频两种运行方式,完成保护定值核算,变频改造后的电气“五防”闭锁为:1)变频刀闸QS2与工频刀闸QS3实现机械闭锁;2)引风机6KV电源开关在变频方式下受“变频就绪”信号闭锁,在工频方式下受旁路刀闸QS3状态闭锁。

    根据电气提供的DCS信号清册,现场查找#5炉引风机变频所需DI、DO、 AI、AO点,其中2台引风机A、B变频器DO和AO点不能在同一卡件上,电气专业根据热工确认的卡件位置敷设电缆并接线。

    由于引风机变频器为PLC控制方式,电气与厂家一起梳理PLC逻辑,确认变频故障所包含的内容和动作行为,将所有保护内容详细列表描述,以便于变频调试时进行逻辑逐一试验确认。

    根据电气提供DCS清册,完成引风机电源开关、变频器控制、变频自动控制逻辑设计,完成变频器DCS逻辑组态,以确保电气进行变频静态试验。

    #5炉引风机A、B电机电缆在改造中进行更换,动态试验时需要测电机转向,锅炉将#5炉引风机A、B对轮解开,电气试验完成后及时联系锅炉恢复。

    引风机变频在DCS画面设计原则:1)在DCS中增加变频电气联络及报警信号画面,并能够对电源开关及变频的起停进行控制;2)在引风机画面中增加变频器控制和转速控制功能,能够实现变频器的起停和转速设定。

2 增加变频方式下的自动控制逻辑

    如图2所示。变频转速根据锅炉风压控制,控制逻辑中实现引风机两侧风压一致;变频器转速给定值按照原静叶开度进行线性折算;变频运行时,引风机静叶采用手动方式全开;当变频指令与转速反馈差值超过10%时,解除自动控制。

图2 变频方式下的自动控制逻辑模块

    2.1 变频控制系统

    引风机变频控制系统如图3所示。

    炉膛压力通过控制2台引风机转速来实现,炉膛压力设定值同炉膛压力测量值比较,通过PI控制器运算后,输出引风机转速控制指令。

图3 引风机变频控制系统

责任编辑:黄菊锋
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