4)仓储管理智能化转型
在仓储业务执行上,仓储业务流程中将仓储与生产、质量、财务端做了集成性管理,使得各业务模块的数据、单据能够实现数据高度共享,减少数据手工录入的繁杂度,提高作业的规范和效率。例如:无论在采购收货还是生产入库收货上,都可以直接参照前端的采购订单或生产订单直接做收货参照,相关的入库信息能够带入到仓库端,且对于需要检验的物料,可以自动触发质量检验单据,质量检验完成后即可由质量部判定自动到合格或不合格状态。同时,将各相互独立的管理系统(WMS)进行了集成化设计,无论是入库、出库作业,尽量在一个系统完成之后自动触发另外一个系统的单据更新,如此减少了业务量的同时,实现数据的同步更新,确保了各系统账目的统一、准确。
通过日常运转单据系统打印,提升单据规范性和标准化。通过系统标准报表、开发报表实现系统自动出具报表,进行实时分析,并且报表跨部门共享,提升数据共享效率。
5)质量管理控制智能化转型
由质量管理部门和相关部门检验的业务检验计划、检验过程、检验结果均解决了由于无系统支撑无法体现工作进度与工作情况,实现了检验数据统计信息共享。
从销售计划→生产计划→采购计划→质量计划,解决了由于事前无法知晓采购到货计划,质管部无法提前准备检验工作,实现了完整的信息共享机制可时时管控进度,对于“待检、合格、不合格”质检状态及时实现部门间信息共享。
周期性检验的业务解决了以前人工计算下次检验日期,实现了管控与预警,杜绝不合格品车间领用和发货。