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ERP助亚东科技实现高质高效生产

2019/1/19    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:ERP案例  e-works年度盘点  智能制造  亚东科技  
本文为“2018年度中国两化融合暨智能制造应用领先暨最佳实践奖”参评案例。本次活动将评选出2018年度,为中国两化融合暨智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进两化融合或者智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等,分享建设过程中的经验,供广大制造业行业企业学习供鉴。

一、企业简介

    亚东(常州)科技有限公司致力于自身发展,不断完善自我,为客户提供优良的产品和专业的服务。经过亚东人多年的不懈努力,目前公司已经和国内外的众多知名品牌达成了长期合作(如:优衣库、ZARA、H&M、Levi’s、森马、世界时装、雅戈尔、太平鸟等等),是优衣库指定的25家面料供应商之一。亚东主要从事纺织面料的产品技术研发与生产,拥有人员近400人,年产量达4500万米以上,产值达7亿元,在同行和客户中有着良好的口碑。

    亚东人恪守商业准则,坚持以诚信为本以客户为上帝,视质量、服务为企业的生命,以对质量负责到底的态度开展售后服务。通过不断整合资源,人力和技术打造亚东品牌。与时俱进是亚东赖以生存的不断壮大的主导思想,公司每年都会投入大量的人力和物力开发新产品,以满足市场的需求;同时会根据客户的需求,开发更具特色的产品。

亚东(常州)科技有限公司

图1 亚东(常州)科技有限公司

二、企业在智能制造方面的现状

    公司目前拥有信息化系统包括车间管理ERP系统、财务ERP系统、贸易ERP系统、办公OA系统、自主开发的预排系统、自动配液设备及软件一套。

    在智能制造方面,将车间管理的ERP系统和自动配液设备进行了对接,实时查询自动配液设备的使用情况。另外,车间管理ERP系统在产品制造过程中,将每台设备配备了计算机,要求员工在生产过程中利用ERP系统对产品进行跟踪,从而实现流程和工艺的精确化管控。大大降低了污染源,减少了污水排放;同样的工序人工减少了50%;产品的稳定性提高了10%;产品产量提高了10%;车间的环境得到了明显的改善;帮助企业获得了绿色工厂的称号。

三、参评智能制造项目详细情况介绍

    1.项目背景介绍

    随着公司业务的发展,在生产过程中产品质量不稳定,各部门间沟通效率不高,造成时间浪费、产能浪费、资源浪费等问题越发凸显。为此,公司决定规划并引进印染ERP系统(车间管理ERP系统)。

    整个ERP系统实施按照整体规划,分步实施的原则,总共分为两期。第一期先完成最基本的流程管控,让制造过程能够及时反馈给管理者,并且可以进行反查和溯源,不断的优化工艺。第二期实现产品能耗的精准分析,从而在保证工艺准确的情况下再次降低能源成本,并做到产量的无纸化计算。

    通过第一期印染ERP在线监测项目的实施,解决公司原有生产过程比较传统,具体工艺和参数无法准确搜集,产品生命周期无法检测,生产计划无法落实等问题。

    2.项目实施与应用情况详细介绍

    印染ERP的在线监测项目共包括三大部分:1.订单及生产计划;2.生产过程的监测和管控;3.质检和成品仓库的管理。

    订单及生产计划:1)订单管理模块,可实时查看整个订单的所有信息,以及订单阶段性的审核情况。便于调度人员更好的了解订单信息,方便安排计划生产。2)计划排产模块,可方便快捷的对订单进行可视化排产,所有订单进入排单模块后产生生产指令单和流程卡,且操作灵活,方面出现异常和紧急情况的发生需要临时调整计划。

印染ERP系统生产计划模块

图2 印染ERP系统生产计划模块

    生产过程的监测和管理:1)刷卡模块,产品在生产过程中每一道新的工序,员工需要对产品的流程卡进行刷卡操作,这样既保证了工艺的准确性,又能让管理者实时了解产品的情况,并且员工产量也会随之被记录进系统。2)工艺调整模块,考虑到实际情况,在生产过程中会有临时更改工艺的情况,员工可以根基实际情况进行工艺路线的修改,并且全程记录上报,方便事后进行产品进一步跟踪。

印染ERP系统刷卡模块

图3 印染ERP系统刷卡模块

    质检和成品管理:1)质检模块,把常用的质检问题做成数据库写进系统,员工在质检过程中直接将问题录入系统,所有问题及时反映,方便领导进行决策和处理。2)成品打卷模块,产品在进行最后包装的时候,会给每一个产品生成自己的条形码,扫描条形码可以了解到所有产品的信息。3)仓库管理,通过条码扫描出入库,将每件产品的行为进出,全部记录下来,保证了仓库数据的准确无误。

印染ERP系统质检模块

图4 印染ERP系统质检模块

    3.效益分析

    ●计划的顺利排产,使得公司的产量得到了明显增长;

    ●对工艺上的严格管控使得产品的质量得到了显著提升;

    ●客户在验厂的过程中十分满意,提高了公司的品牌形象;

    ●领导可以实时了解生产中产品的情况,并且更加方面的知道问题,和员工沟通的效率提高了;

    ●无纸化记录产量和质检问题,节约了生产成本

责任编辑:程玥
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