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ERP实现梅轮电梯财务业务一体化管理

2020/1/8    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:ERP  e-works岁末盘点  智能制造  梅轮电梯  
本文为“2019年度中国智能制造最佳实践奖”参评案例。本次活动将评选出2019年度,在智能制造各领域有实践案例,或者有突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业实施智能制造的过程、步骤、重点与难点、获得效益等,分享建设过程中的经验,有效推动中国智能制造应用,供广大制造业行业企业学习供鉴。

一、企业简介

    梅轮电梯股份有限公司,始创于1978年,1985年进入电梯行业,2017年9月成功登陆上海证券交易所A股上市,是中国专业化程度高、亚洲领先的电梯扶梯制造基地。公司坐落于有东方威尼斯之称的绍兴柯桥古镇,占地180亩,建筑面积10万平方米,距杭甬高速柯桥出口1.5KM,高铁绍兴北站2KM,杭州萧山国际机场12KM,交通极为便利。

    浙江梅轮电梯股份有限公司是一家集产品研发、制造、安装及服务的专业电梯企业,产品包含客梯、货梯、医梯、观光梯、自动扶梯、自动人行道、立体车库及配套件,2016年公司响应国家号召投入巨资推动公司工业4.0战略升级,引进萨瓦尼尼全自动钣金生产线、中厚板生产线、控制系统生产线、机器人焊接生产线、全自动喷涂生产线等十多条世界先进的全自动生产线,使公司产品的质和量有了“智”的飞跃,现具有年产电梯20000台以上,自动扶梯及人行道5000台的能力。2019年梅轮新试验塔建成,总高138米,可同时测试8台不同类型电梯及公交重载型自动扶梯,使梅轮电梯的研发实力得到进一步提升。

浙江梅轮电梯股份有限公司

图1 浙江梅轮电梯股份有限公司

二、企业在智能制造方面的现状

    近年来,梅轮电梯积极顺应制造业与互联网融合趋势,信息化累计投入上千万。已实现所有车间的网络全覆盖,梅轮电梯建立2大管理指挥中心-梅轮电梯400服务指挥中心和梅轮电梯智能制造指挥中心,依托PLM\PDM、ERP、EMP、钉钉、OA、BPM等信息系统,建立产品全生命周期的协同平台,实现数据流、信息流、资金流等状态的时效性及有效性,大幅度提高自动化水平。电梯生产效率提高50%以上,而整体操作人员减少50%以上,公司生产销售年复合增长率保持20%以上。梅轮电梯创新打造智能的电梯制造工业大脑,将智慧注入每一条生产线,实现产线之间互联互通,自主控制生产过程。,利用大数据分析和处理能力,在产品的设计研发阶段就导入用户需求,从源头提升产品品质,向市场推出真正满足用户需求的电梯产品。

    以大数据和人工智能等新技术驱动的先进制造业,是未来中国实体经济长期健康发展的主要动力,也是梅轮电梯重要的拓展方向。从前端的营业系统采集数据,到中间生产环节的设计、制造,到出厂环节的工程服务等,梅轮电梯建立了贯穿电梯产品全生命周期的信息化系统,在设计研发、生产制造、经营管理、售后服务、备件供应等各个方面都实现了智能化管理。

    梅轮电梯云维保管理平台打破传统的困人救援模式,实现资源共享。通过平台,维保工程师可实施困人救援,平台智能识别最佳可用资源并在线下发工单,资源利用效率最大化,困人救援更及时。通过互联网的高互通性、即时性特点,第一时间将所有的工作信息进行记录,并上传到公司的管理后台系统中;平台对保养计划、维修派工、质量检查,都能准确及时的记录汇总。无论是按项目、电梯,还是按照人员班组都能做到量化统计,能够做到即时、客观、准确、有效。

三、参评智能制造项目详细情况介绍

    1.项目背景介绍

    梅伦电梯推进智能制造的原动力包括以下几点:

    首先,人工成本很贵,企业推进智能制造最重要的原动力之一就是减员增效,在标准化的基础上推进自动化,实现少人化,保持较高的劳动生产率;同时,中国也存在着年轻劳动力减少的问题,因此,推进少人化与自动化是一个现实选择。

    其次,在市场经济的完全竞争环境下,产品生命周期越来越短,产品品种越来越多,批量越来越小,需要满足的法规越来越严苛,客户对产品品质和用户体验的要求不断提升,因此,企业要保持竞争力,必须实现数字化转型,对生产设备、生产线、生产车间,乃至整个企业进行数字化、智能化改造。

    第三,物联网、移动应用、云计算、增材制造、人工智能等新兴技术的兴起,对制造企业改善运营带来了新的机会。因此,发达国家的领军制造企业,非常清晰地将推进智能制造作为一种保持和提升竞争力的手段。

    第四,企业已经将低端产品制造大部分外包,真正留在企业内部的,是复杂产品、附加值高的高端制造。即便是高端制造,也是把大量零部件的制造外包,广泛通过供应链协作。因此,要非常强调供应链协同和智能物流的应用,实现工业4.0所强调的横向集成。

    2.项目实施与应用情况详细介绍

    浙江梅轮电梯股份有限公司信息化建设项目实际是一个企业资源计划(ERP)系统,其所涉及到的技术主要有计算机系统、计算机网络及通信、数据库和ERP应用软件等技术。计算机系统、计算机网络及通信、数据库等技术经过多年的应用和发展,已非常成熟,在包括军事、航空航天、医疗、金融等重要部门在内的全社会各个领域都得到广泛的应用。ERP应用软件是一种现代企业管理思想――企业资源计划(Enterprise resource plan)的载体,自1965年由美国Joseph A.Orlicky博士在研究独立需求和相关需求概念的基础上提出基本物料需求计划以来,已在全球,特别是在发达国家得到广泛的应用,为企业带来了巨大的经济效益,创造了无限的商机。自上世纪80年代初引入我国以来,ERP系统也得到了广泛的应用,特别是在大型企业和东部发达地区。尽管有许多ERP系统实施不成功案例,但据分析,不是都ERP系统本身的问题,而绝大多数是由于诸如没有得力的组织保障、目标不明、需求不明、业务重组不成功、企业与软件供应商没有建立很好的合作关系等原因造成的。因此,只要很好地吸取教训,建立得力的项目组织机构、明确需求和目标、利用成熟的ERP系统、找一个好的合作伙伴、严格按ERP管理思想组织业务,实施ERP是完全能够成功的。

    公司通过长时间的学习和考察发现,将信息技术改造传统产业是解决上述问题的途径。根据浙江梅轮电梯股份有限公司的实际情况和多方面的咨询,对浙江梅轮电梯股份有限公司三年的信息化建设工作及后期的发展规划:

    1)网络系统的建设

    第一部分(INTRANET)的主要任务是实现公司内部部门之间、分厂之间和公司决策部门之间的网络互联,实现公司各部门内部网络联接。

    第二部分(EXTRANET)它的任务是实现公司在外机构、分公司和总公司,以及用户,供应商之间专网连接。

    第三部分为(INTERNET)国际互联网,这是面向全球的,它使公司的网络和整个世界联系起来。

    2)应用系统的建设

    1.电脑辅助设计(CAD)的建设

    2.产品数据管理(PDM)

    3.工艺文件管理(CAPP)

    4.OA系统

    5.客户管理

    6.财务管理系统

    7.采购管理系统

    8.财务和业务(进销存)、生产管理、人力资源管理、分销管理等的一体化系统

    9.销售管理系统

    10.生产管理系统

    11.人力资源管理系统(HR)

    12.电子商务系统(EC)

    13.质量管理系统

    14.设备管理系统

    15.决策支持管理

    16.企业门户管理(EIP)

        梅轮电梯通过实施ERP、CAD、CAPP、PDM、OA、EIP、CRM等系统,来提升公司的管理水平、用户服务水平、减低管理成本、优化管理模式、提高公司的核心竞争能力。主要体现在:

    1)实现全面自动化

    通过系统的建立和实施,促进浙江梅轮电梯股份有限公司的机构、业务再造,提升整个企业管理水平,达到减人增效,降低管理成本的目的。

    缩短生产周期,提高市场响应速度;降低生产成本,提高市场占有率;

    提高市场预测能力,以最低的库存保证供需平衡;

    实现包括经济联盟体(主要是客户和供应商)在内的信息的集成和共享,提供快速、准确信息支持,提高企业的决策能力;

    保证信息透明,做到“阳光管理”,避免“灰色操作”;

    建立财务中心管理系统,保证资金的使用做到事先计划、事中控制和事后评价,降低成本,提高资金使用率,形成溯源通道;

    建立采购中心管理系统,实现从原辅材料采购、生产加工、库存、到销售及分销的整个供应链管理,达到供需平衡,提高原材料、零部件的配套率,减低库存。

    2)实施财务业务一体化

    建立销售及分销系统,提升企业对市场的快速反应能力,实现以顾客需求为核心的商品策划和网络营销策略。

    以产品为中心,把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来,统一管理,使产品数据在其生命周期内保持一致,为工程技术人员提供一个协同工作的环境,从而缩短产品开发周期,提高产品质量、降低产品成本,提供国家标准所规定的常用工艺文件录入、修改、查询、打印输出功能,包括机械加工工艺过程卡、工序卡片、工具明细表(外购、厂标准)、工装明细表、设备运行周期卡、设备检修明细卡、设备的检修历史查询等。

    将日常繁锁的业务流程、行政事务、管理框架、资料使用等归纳为简单的信息流互动功能(包括电话、短信、电子邮件等),构成人性化精准的工作流程,实现网络发文、网络审批。减少各种复杂环节,提高效率,真正实现无纸化办公,减少办公费用支出,和车旅费用。

    企业与客户、供应商之间建立管理双方接触活动的信息管理系统(其中包括供应商、客户的档案资料共享及查询)提高沟通效率。

    通过机构、业务再造,建立财务中心,为了解决由于物理位置原因而带来的一些问题,建立整合一个与财务中心相应的财务中心管理系统,完成总部各部门、各生产基地、营销中心的资金预算、监控、成本核算、基本财务业务和各公司财务报表的接收、审查、合并、统计、管理等功能。

    通过机构、业务再造,建立集中采购中心,降低采购成本,为了解决集中采购管理问题,建立一个采购中心管理系统。这个系统应具备采购计划管理、采购定单管理、采购招标管理、采购审核管理等功能。

    在浙江梅轮电梯股份有限公司总部和各分公司、营销中心建立财务和业务(进销存)、生产管理、人力资源管理、分销管理一体化系统,实现资金流、物流和信息流的集成,保证数据的一致性,减轻工作人员的工作量,减少重复信息,使决策层根据相关信息能够更快的作出判断。为形成溯源打好数据基础。

    针对浙江梅轮电梯股份有限公司目前的营销管理模式,应建立一套有效的营销管理系统,包括电子订单的采集汇总,销售订单管理,销售的统计与分析,销售发货管理和发票管理,客户回款管理等,从而有效的对异地业务进行监控。

    在总部各部门、各分公司、营销中心建立有效的生产管理系统,是生产信息清晰化、简单化、帮助决策层进行对生产管理做出正觉判断,缩短生产周期,提高市场响应速度,为销售与采购的平衡建立中间桥梁。

    包括人事档案管理,员工管理,薪酬福利管理,绩效考核管理,培训管理,时间管理等内容。

    建立以网上订单接受、产品目录发布、门户网站为主要功能的电子商务系统(EC),为未来建立全面的电子商务系统打下基础。

梅轮电梯生产流程图

图2 梅轮电梯生产流程图

梅轮电梯生产计划流程图

图3 梅轮电梯生产计划流程图

    3.效益分析

    1)减少库存积压30%,提高资金周转率两倍左右;

    2)料况需求计算作业压缩至30分钟/次;

    3)紧急采购率降低至10%;

    4)接单作业时间缩短40%;

    5)关键零组件库存量可降低30%;

    6)缩短交货期20%天左右;

    7)增加销售额20%左右;

    8)缩短生产周期25%左右;

    9)降低管理、生产成本20%左右;

    10)降低呆帐坏帐50%左右;

    11)停工待料时间减少50%;

    12)生产能力提高15%;

    13)采购提前期缩短40%。

责任编辑:程玥
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