管理信息化征文：四机厂实施ERP系统后生产计划系统的应用与研究

    中石化集团江汉石油管理局第四机械厂（四机厂）是国内生产大型石油钻采设备的主要生产厂家之一，产品主要有钻机、修井机、固压车、高压管汇配件等共分为四大类十二个系列，两百多种型号。出厂设备的用户是国内各油田，各油田根据各自油藏和地域环境的不同，对设备的要求也呈现多样型与不确定性，客户个性化需求的特点，导致了我厂多品种、小批量、按订单生产的特点。这种典型离散制造的特点也决定了四机厂生产计划模式的多级多样性：设备计划→关键件的产品计划→非关键件的产品计划→毛坯计划→原材料计划。各级计划由各计划负责单位制定手工录入自己管控的管理系统，并向下级传递，同时各计划单位对计划物料的库存量适时控制。这种计划模式对投入与产出没有明晰的追踪线索，对非库房的在产品统计是一个虚值，对生产现场的产品计划状态是模糊的，属被迫而粗放的一种计划方式。

    四机厂随着近几年来的发展，生产规模每年以30%—50%速度递增，迫使决策者考虑实施ERP这种全新的系统对工厂流程及资源管理进行梳理与管控。经过3年的管理探索与准备，于2006年4月ERP系统在工厂实施上线。在上线前由于对系统的物料主数据与工作中心作了大规模的收集整理，这种处理方式可以保证系统如期上线，但不能保证上线后运算出来的生产计划的准确性。对生产计划模式调整为多级计划，统一由系统进行分解传递，而计划的管理部门由4级调整为2级：设备计划为一级管理，其余子件计划为二级放在一个生产管理部门控制（SOP销售运作计划→MRP物料需求计划）。上线后主要暴露的问题为：一、企业存货增长较快，占用企业资金逐步抬高；2005年未存货金额为：4.23亿，2006 年未为：6.23亿，2007年上半年为：7.92亿，2007年6月统计全厂上线以来无动态（一年以上无动态和一个季度以上无动态的）物料达5925项资产2282万元。二、生产计划的协调与控制力度不够；由于时间紧张，设计未完成就投入生产，设计部门不能及时提供完整的产品BOM（Bill Of Material，“物料清单”）占年度生产任务8%－10%，由于技术更改或能力不足，以及关键物料的短缺，有30%左右的产品是不能按时交货的，经常要推迟交货期。这时先前录入的销售订单导致已下达的生产和采购订单完成的部分物料会提前入库，增加库存。另外厂下属一加工单位生产订单约为500项/月，月度完成率70%左右同，准时完成率只有20%-30%的订单能按时完成，缺件在订单完成率中影响为2%－6%，库存积压却在一路上涨，说明短缺和积压两种矛盾同时存在。三、是基础数据保证不足；主要表现为BOM与物料主数据准确度不高，目前四机厂有20%-30%的BOM存在问题，形成原因：（1）BOM本身的缺漏项或多余项，（2）BOM导入时，设计过程中存在的错误反复被复制到了SAP系统中，以前修改过的错误在下次导入时，由于设计BOM并没有修改，而造成问题的重复出现。（3）BOM缺乏有效地审核和确认，据2007年9月份工程变更的统计，共660份，其中临时图纸64份，对订单的影响为40%－50%。同时据车间统计资料反映，因BOM不需要或不准确造成三个主要生产基层单位在2007年度的负在产为74万，物料主数据主要表现为产品提前期准确度只有20%－30%，从订单的准时完成率也可部分体现产品提前期准确度的问题。从以上三个方面的问题也体现出在管理机制与考核体系尚待提高。四、制造BOM是直接从PDM（Product Data Management，“产品数据管理”）中复制过来设计BOM，为了达到订单BOM的重组，我们在系统通过更改中间物料的特殊采购类型（procurement type）为虚拟件而得到（制造BOM并非仅是成本核算与加工制造的依据），导致订单BOM不完整的问题。五、SAP系统能够提供辅佐报表太少或适用性不强，由于系统的变化，造成工作方式改变，造成生管员、物控员工作量加大，需要校验数据量大，效率低。

    生产计划与控制模块是ERP系统的核心，它对基础数据要求严格，运算数据量大、算法复杂，是ERP系统实施的重点和难点。在很多制造企业中实施ERP的过程中，与企业的实际需求不符合，发现问题最多的是生产计划与控制模块，根据ERP核心计算原理如下：

图 1

    从上面反映的前三个问题是与生产计划的准确度密切相关的，为了提高生产计划的准确度，从ERP核心计算原理与暴露出的问题上来分析，提高输入的销售数据、物料主数据、物料清单BOM的准确性，其计划得准确度必然提高。由于我厂设备是既定范围的特定用户，必然存在特定用户的多样性与不确定的需求，设计BOM提高准确度的空间有限，关于物料主数据是临时大规模的收集导入系统的，以上两个数据问题不可能花费大量的人力大规模的对数据进行梳理，而且整理出来的数据准确度也不一定准确可靠，只有在日常发现问题逐步梳理校核才是准确可靠的。对工作中心数据相对系统来说实际是生产能力的平衡，即该计划在计划期间的加工能力是否满足加工任务，相对大众产品来分析四机厂的加工产品可以对外销售的形式生产，因此工作中心的能力平衡只是部分关键产品的加工能力平衡。另外工艺路线与库存及物料的订单对系统运算的影响可以忽略，初步分析来看，只有加大计划层的干预来提高计划准确度。