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走进FANUC:全球智能制造装备领域的黄色巨人

2017/7/11    来源:e-works    作者:e-works  黄培      
关键字:智能制造装备  FANUC  工业机器人  日本智能制造考察  
2017年6月28日上午,e-works日本智能制造考察团参观了全球最大的工业机器人生产企业FANUC(发那科)总部,并参观了机器人工厂。

    在机器人零部件加工工厂,有很多智能加工单元,由若干台加工中心和上下料机器人组成,有些机器人下方有履带,可以实现近距离的转运。而在智能加工单元之间物料的暂存和转运则由立体仓库完成。车间立体仓库与工厂物料仓库之间用AGV衔接,自动化程度非常高,早期是实现24小时无人值守,现在已经可以实现720小时无人值守,全自动加工,真正实现少人化,工厂仅有30名工人。

 具有引导示教功能的协同作业机器人 
 
具有引导示教功能的协同作业机器人
 
机器人组装工厂(来源:FANUC公司简介彩页)
 
机器人组装工厂(来源:FANUC公司简介彩页)
 
    FANUC的机器人组装工厂实现了用机器人组装机器人,只有线缆和斜齿轮还需要人工装配,其他零部件实现全自动化装配,同样配备了立体仓库。考察团参观的工厂生产R-2000i 系列大型通用机器人,每月产量为2500台。R-2000i系列机器人具有很高的可靠性和优异的性价比,进一步提高了智能化功能和网络功能,广泛适用于点焊、搬运、组装、涂胶等工艺。
 
    FANUC的伺服电机工厂有8万平米,是世界最大的电机组装工厂,有900多台机器人,组成200多个机器人制造单元,利用机器视觉技术正确组装产品,从零件的取出、装配、试验到包装的全部工序都实现了高度自动化,可以72小时连续工作,晚间和休息日自动送料。生产节拍40秒,能够生产2000多种不同型号及配置的伺服电机,具有月产12.5万台伺服电机和8.4万台伺服放大器的生产能力。
 
伺服电机工厂(来源:FANUC公司简介彩页)
 
伺服电机工厂(来源:FANUC公司简介彩页)
 
    FANUC对产品提供终身维修服务。维修工厂建立了共享的维修数据库,包括零件库、维修知识库、维修记录,支持移动版的应用,可维修1.5万种部件。FANUC高度重视产品质量和可靠性,可以基于物联网对产品的状态进行远程监控。客户应用的产品一旦出现故障,FANUC强调第一时间提供维修服务。维修期间给客户提供备用设备,不影响客户的正常生产。该工厂的负责人给考察团展示了一台30多年前生产的设备,很多元器件已经停产。这种情况下,FANUC会给出替代方案,更换部分元器件,依然进行维修。
 
 FANUC智能设备集成了机床状态感知功能 
 
FANUC智能设备集成了机床状态感知功能

    参观过程中,我们看到在工厂门口有MES系统的电子看板,实时展示每个工厂的产量、质量和稼动率等实时信息。FANUC应用了MES系统来有效管控生产过程。

FANUC机器人本部长稻叶清典先生与考察团代表合影

FANUC机器人本部长稻叶清典先生与考察团代表合影

FANUC公司研究统括本部长松原俊介先生与考察团座谈

FANUC公司研究统括本部长松原俊介先生与考察团座谈

    参观结束后,FANUC公司机器人事业本部长、董事稻叶清典先生来到会议室,与大家亲切交流,回答大家的提问。FANUC公司的研究统括本部长松原俊介先生也来到会议室,给考察团介绍了FANUC公司的研发组织体系。他领导的部门负责研发项目的统筹管理,在工厂自动化、机器人和智能机器事业本部下设了专业研究所,负责各个技术领域的产品开发。三个小时的考察,给考察团成员带来了海量信息,也体会到FANUC公司的高效和实力。

责任编辑:程玥
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