ERP与PDM集成，"天堑变通途"-中国北车集团大同电力机车有限责任公司

    二、企业所面临的挑战
   
    作为有着50余年历史的老国有企业，基础管理薄弱、业务流程不清晰、管理理念落后、人员素质差等垢病，成为制约企业跨越式发展的"瓶颈"。公司科学审视企业信息化发展的战略定位，在全面分析公司实际情况、深入调研的基础上，从整体角度对信息系统的建设目标、建设内容和建设方法进行了规划，提出了打造"数字同车"的口号，而其指导思想就是"走出一条适合企业实际的信息化建设之路"。
   
    三、信息化应用总体状况与愿景
   
    1、整体应用情况介绍
   
    为满足铁路运输"提速、重载"发展的需要，机车车辆工业坚持"上质量、上水平、上档次"的战略方针，在铁道部和北车集团的大力支持下，在信息化基础、产品研发、企业管理、生产制造和商务活动方面投资了数千万元进行企业信息化建设，提高了公司的信息化水平。
   
    2、信息化愿景
   
    1）、战略目标
   
    信息化建设作为公司的战略性和基础性工作，坚持"总体规划、分步实施，需求驱动、重点突破，试点先行、有序实现"的方针。信息化建设按照整体供应链管理模式进行资源优化配置，构建公司集中统一、管控一体的数字化综合能力平台，实现数字化设计、数字化管理、数字化生产、数字化商务的全面集成应用，达到公司产品研发、经营管理等资源统一管理，形成公司管控一体化的高效管理模式，全面提升企业核心竞争力，信息化应用水平达到同行业世界先进水平。为实现公司和谐快速发展，达到"三个一流"目标，提供坚实的信息技术基础。
   
    2）、今后的工作思路及措施
   
    公司信息化建设将按照集团公司整体上市要求，紧密围绕企业发展的四大根基，采用先进、成熟的信息技术为公司的发展战略提供服务与支撑。重点搞好"一个基础，三个平台"的建设，即信息化基础设施建设，产品创新开发平台，生产敏捷制造平台，业务协同管理平台。
   
    （1）、信息化基础设施建设
   
    积极配合公司信息化战略的实施，基本完成对计算机网络建设、门户网站建设、数据库系统建设、信息安全系统建设，全面支持产品研发、生产制造、企业管理、企业商务等领域信息化建设，提高企业整体信息化水平。
   
    （2）、产品创新开发平台
   
    积极配合公司技术研发平台的实施，以构建全三维设计平台和实施三维产品数据管理（PDM）系统为重点，推广应用Catia软件，建立三维产品研发的电子化审签流程，产品数据的版本控制，实现基于Enovia的协同设计、协同工艺，产品集中管理的交互平台。今后，在全面应用CAD/CAE/CAM的基础上，建立与PDM管理信息系统的数据接口，实现设计工艺数据和生产数据集成应用，实现产品研发过程与企业生产经营管理过程的集成，缩短产品的研发周期和交货期，实现产品的全生命周期管理。
   
    （3）、生产敏捷制造平台
   
    积极配合企业敏捷制造平台的实施，重点实施转向架车间的制造执行系统MES，实现综合实际产能计划的编制，建立生产过程管理体系和产品质量追踪管理体系，在成功实施的基础上逐步推广应用。到2015年底基本建成制造执行系统MES、数字控制系统NC两大生产制造信息化的集成应用。采用数字化制造与检测技术，改进制造工艺过程，提高产品加工的精度和效率；增强生产监控和质量管理手段，提高企业生产管理水平，有效促进企业技术创新，增强企业的核心竞争力。
   
    （4）、业务协同管理平台
   
    积极配合公司业务协同管理平台的实施，重点搞好ERP系统的推广应用工作，将公司所有产品纳入到ERP系统中进行统一管理，制定科学合理的作业计划，有效指导机车生产。为公司HXD2机车项目后续工作，并为六轴机车项目的开展提供有力的支撑。今后，配合集团公司整体上市需求，实施国际先进水平的企业资源计划（ERP）系统，建立先进合理的企业业务模型，构建业务集中管控的综合管理平台。