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CPC-让家电选配难题"迎刃而解"-TCL空调器(中山)有限公司

发表时间:2008-2-19 e-works 整理 来源:e-works
关键字:最佳案例
本文为“2007中国制造业信息化应用领先及最佳实践奖”参评案例。本次活动评选出2007年度,中国制造业信息化领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业信息化过程的步骤、重点与难点、获得效益等,分享信息化建设过程中的经验,有效地推动中国制造业信息化的深化应用,供广大制造业行业企业学习供鉴。

    一、参评企业基本情况
   
    1、企业基本情况

   
    TCL空调器(中山)有限公司成立于2000年12月,是中国家电巨子--TCL集团股份有限公司投资兴建的研、产、销、服务一体化的空调器专业厂家。以生产家用窗式、分体挂壁式、分体落地式空调器起步,逐步成为一家集家用、商用空调制冷设备、中央空调制造的综合性专业制冷企业。
   
    目前,TCL空调事业部拥有广东中山和湖北武汉两个生产基地,TCL德龙家用电器(中山)有限公司和TCL瑞智(惠州)制冷设备有限公司,一个省级技术中心。家用空调设计年生产能力合计500万套,商用空调、中央空调设计年生产能力20万套。

    更多介绍详见:http://ac.tcl.com/index.aspx
    
    二、企业所面临的挑战
   
    空调的季节性很强,所以客户对时间的要求很高,在快速定制开发方面有很强的需求。TCL空调在两个地方有几个不同的产业群,对PDM实施上的问题和美的空调遇到的问题是一样的,只是产品量只有美的的十分之一。但是也面临着"外部多样化,内部标准化"的需求,具体有以下几个问题:
   
    ·客户个性化需求越来越多;
    ·产品交货周期越来越短,要求快速定制;
    ·内部技术升级换代越来越快;
    ·内部零部件品类和数量越来越多;
    ·产品同质化需要创新,但同时由于竞争加剧,成本压力越来越大。
   
    三、信息化愿景    

    
    四、制造业信息化应用领先工程情况介绍

   
    TCL把PDM系统和OA集成形成CPC系统,CPC不仅提供了研发体系的管理,也为公司各个系统提供基础数据。使CPC系统不仅在研发部门使用,整个公司都每天使用,提高对系统的关注度。下图为系统整体框架图。

     
    CPC/CAD的BOM表自动导入ERP/SCM系统,OMS产生的BOM表自动导入CSS系统,为海外销售提供了极大的便利。销售代理商只需要在网站上做出选择就会自动产生简单的BOM表。
   
    产品协同管理框架

     
    产品配置管理--快速定制开发

   
    空调中的各个部件有不同的功能,但是用户在使用时并不清楚相应个部分对应的功能,所以TCL公司的配置方案中将使用中的各功能配置进行虚拟打包,让用户自行定制机型配置,在公司的web页面进行选型,web下单然后自动生成相应的BOM表。

    
    在快速定制开发的过程中,产品BOM结构体系要搭好,要有"产品平台"的概念,产品的主要功能结构相同,面板、插头等配件不同,由客户自由选择,做到外部多样化。
   
    在内部的每个配件一定要标准化,在各系统中要一致,做到内部标准化。以下是客户选配时的列表。

        
    因为进行了功能虚拟打包,所以客户选择很方便,不能配的也有定义,每个标准机型可以选哪些配件,或者哪几个配件之间是互相排斥不能共存的,这些都已经在系统标准库中定义了。
   
    在选配的订单转到生产BOM之后在ERP系统会重新生成一个BOM,就是实际生产中的订单,把虚拟打包之后的选项转化成采购需要的部件,然后进行采购。
   
    产品配置效果
   
    通过内部模块化设计和选配库-智能产品知识库建设,加快了技术转换。在选配之后就根据虚拟打包之后的功能包自动生成一个销售BOM表,然后形成技术BOM,再形成生产BOM和采购BOM,大大提高了效率。
   
    建立起基于选配的订单管理系统,实现了快速的成本核算和报价体系。实时报价应该是很难做到的,过去都在收到订单后要经过几层统计核算然后报给财务,由财务核算成本,这样就耽误了很多时间。现在内部配件价格标准已经确定,再乘一定的系数,就做到了这一点,是非常大的改进。
   
    将现有海外订单评审和技术转化的时间由以前的5~8天缩短为3~4天之内完成。客户在网上直接选型形成订单,然后就可以自动生成一个简单销售BOM表,再转化成技术BOM,这样大大提高了效率。
   
    07年给客户定制机型近千款,实现销售金额十多亿元,为国际市场拓展打下了基础。
   
    经验体会
   
    技术文件、图纸、明细、管理流程的标准化是PDM实施的基础。这一点TCL是比较有优势的,因为历史不长,所以没有什么包袱,恰好03年时准备整理产品线,所以PDM的实施很快。
   
    创新需从基础抓起,要从零件的标准化、组件的模块化、机型通用化等一步步做好。虽然可能一开始会花比较长的时间整理,但是做好之后以后的工作都会很顺利。
   
    产品创新模式需要适用企业的发展阶段。不需要一开始就上很庞大的项目,TCL的这个项目实施了3、4年来,一开始只做了四部分,难度不高,领导觉得效果不错,之后申请投资也比较容易了。这样做要求选择的厂商构架要是容易扩充的,并不是厂商说自己现在可以实现哪些功能就够了,要为今后作出打算。TCL选择的虽然不是大品牌著名实施商,但是一直服务都很好,而且在最初就选择了web构架,这就为今后的发展打下了很好的基础,因为大型应用之后,尤其是实施web自定义下单后,C/S模式是不能满足需求的。

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责任编辑:童伟
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