MES应用论坛圆桌讨论：中国制造2025与企业管理变革

    主持人：e-works总经理 黄培博士
       嘉宾（自左至右）：
       元工国际技术总监 丁德宇
       华宏信达总经理 冉承功
       中国西电集团公司制造和信息化管理部副部长 陈荣伟
       虎蜥软件销售总监 张泽龙
       华铁海兴市场营销部经理 张株瑞

    黄培：如何看待目前中国制造企业MES应用现状？

    丁德宇：国内企业MES的应用，从应用面上来讲相对较小，这是由于以前中国很多的企业被灌输的理念是用了ERP就不需要MES了，使得MES的应用并不普及。但很多企业的应用水平是很高的，比如汽车行业。因此从应用水平的高度来讲，与世界水平没有太大差距，但是在整个面上来讲，国内MES的普及性要比国外差很多。

    冉承功：每个企业的业务方向是不一样的，应用情况也不同。我感受最深的是，在跟企业合作时，如果企业的领导比较重视信息化，那么这些企业的信息化基础会好一些，MES的应用效果也好一些。

    陈荣伟：可以概括为四个字：方兴未艾。企业自动化程度越来越高，MES是未来真正发展的趋势；同时政府很重视实体的制造业发展，这也促进了MES的发展。

    张泽龙： 10年前我们迎来了ERP的应用热潮，当下要解决的是MES的应用现状。我觉得更多的是产品化，加上用户自己合理的定位的问题。我接触过很多离散制造业的厂商，大部分企业都普及了MES，但是应用的深度并不深。问到企业有没有用MES，很多用户的回答都是，我们的MES用的还可以，但是具体到哪里用得好，哪里用得不好，很多用户说的模棱两可。在这样的情况下，我们厂商下一步要做的工作，应该是引导用户做到合理应用，再结合用户实际的工厂管理个性化的需求提供一个个性化、定制化的MES方案。

    张株瑞：我个人的理解总结为八个字：目标明确，任重道远。一些企业，在上信息化系统的时候，包括上MES的时候，往往都是基于一个点的需求。但是MES系统涵盖的应用面实在太广了，它跟ERP大不一样，ERP实现不了的MES就能够实现，就是将制造执行环节当中的能力提升起来，所以我觉得目标明确，但是任重道远。

    黄培：在中国制造2025规划以及工业4.0的热潮下，企业应如何推进智能制造？

    丁德宇：德国的目标是通过实施工业自动化做到工人人员的减少和IT人员的减少。中国企业ERP的实施，80%都没有实施生产管理这一块，所以中国的企业下一步实施的重点应该是MES。为什么呢？因为如果企业连科学指挥都做不到的话，那你指挥机器人，能指挥它干什么呢？要给机器人很细致的指示，重点是要有从ERP到MES这样一个完善的阶段，再往后的重点才是智能化。

    陈荣伟：不能为了MES而MES，首先还是需求驱动，而且这个需求的驱动不是冲着MES的需求，而是冲着智能制造的需求驱动。第二，在需求驱动的情况下，要做总体规划，关注MES在这个总体规划属于哪个层面，解决什么问题。第三，要从投资的角度来审视整个规划，我们经常说技术驱动，觉得智能技术很先进，但先进了以后就一定能提高效率、降低成本吗？不一定。我经常见到有些企业，在投入了非常多的智能制造装备以后，成本反倒提高了。在做到这三点的基础上，还要有组织和人才队伍的保障体系。

    张泽龙：推进智能制造，我个人还是比较侧重于从行业的角度考虑。如果工厂是流水线的生产模式，那它的工厂的设计，人机的交互水平可能会更高，这类企业可以走在制造业发展的前端。再如煤炭制造业，很多MES用得不好，如果MES的问题都没有解决好，何谈智能工厂、智能设备怎么交互？所以企业要认清自己管理的水平，有合理的定位。

    张株瑞：要关注上MES的结果是什么？智能制造实现了以后的结果是什么？MES的推广就相当于为企业的效益服务，要以此为目标打造智能制造。

    黄培：其实智能制造是比较大的战略性的举措，我们开发智能的产品，究竟怎么样实现智能，在哪些方面实现智能。比如装备制造业可以做一些远程感知，作为设备制造商可以通过物联网的感知带来一些服务的销售，这个就是比较有价值的产品智能化。MES在智能化车间层面我们要去考虑，要充分做一些工艺流程的梳理，包括数据如何采集，用什么方式采集，我们需要考虑用哪些方案，是每个产品采集，还是标准的容器来采集。所以我们要做好规划，一步一步来实现智能化。现在很多企业最大的问题就是数据不准确。