图1 考察团参观罗克韦尔Twinsburg工厂
罗克韦尔自动化的制造系统工程师Kurt Sardiga给考察团详细介绍了罗克韦尔自动化在全球18个工厂持续推进互联企业的过程和取得的效益;电子工厂的高级制造工程师Sandra Wang陪同考察团成员参观了电子工厂的PCBA、组装、检测和物料捡货等业务场景和罗克韦尔互联工厂理念的实际应用。
图2 工作人员介绍了罗克韦尔自动化发展情况
罗克韦尔自动化现有2.2万名员工,2017财年营业额为63亿美元。Twinsburg工厂1979年建成,2009年开始打造互联工厂,有7条印制电路板装配线及总装线。现有250多名员工,年产值15亿美金,主要生产多品种小批量的元器件、PLC、传感器开关、小型控制器、变频驱动器、人机界面HMI等电子产品,也生产部分根据客户需求定制的产品。该工厂平均每天换更换订单60次,生产小批量多品种的高附加值产品。
在过去,罗克韦尔的很多制造工厂都应用了不同异构系统来进行生产管理,很多统计数据还使用不同标准的Excel表格来记录,数据交互十分混乱。自2009年开始起,罗克韦尔Twinsburg工厂开始持续推进数字化技术的深度应用,工厂产量逐年递增而人力却削减了一半以上,品质稳固提升(如下图)。为了揭开其中的奥秘,考察团仔细参观了PCBA和总装车间,听取了现场负责人的讲解。
图3 Twinsburg工厂生产能力
目前,Twinsburg工厂的所有制程都实施了罗克韦尔MES系统Factory talk,成为集团样板工厂,并开始广泛在集团内的其他工厂进行克隆式推广。
图4 罗克韦尔电子工厂主要负责生产的产品