2019年9月23日下午，e-works智能制造考察团来到著名企业管理软件公司-鼎捷软件位于台中软件园的台中鼎捷学院。鼎捷软件资深副总裁陈刘杰先生、智能制造暨行业战力中心副总经理甘坤霖先生热情接待了考察团，与考察团分享了鼎捷软件对智能制造的理解与实践以及浙江雅虎汽车零部件有限公司等标杆客户的智能制造实践案例，并与考察团成员进行了深入交流。
鼎捷软件台中鼎捷学院
鼎捷软件台中公司外景
生于台湾，服务全球
鼎捷软件智能制造暨行业战力中心副总经理甘坤霖先生首先带领考察团员参观了鼎捷软件智能+展厅，为大家介绍鼎捷自1982年成立以来重要历史阶段沿革、最新技术及解决方案应用。在这座充满现代化艺术气质的白色大厅里考察团深刻地感受到鼎捷软件在智能制造领域精深耕耘的卓越成果。
鼎捷软件智能+体验展厅一隅
甘坤霖先生在演示大厅向考察团一行介绍鼎捷软件智能+方案应用场景
鼎捷软件（鼎新电脑）1982年于台湾成立，自成立以来，鼎捷软件（鼎新电脑）始终面向制造业、流通业的不同运营发展阶段，依托最新信息技术，不断创新方案与服务，满足企业各阶段成长的需求。在2002年，鼎新电脑与神州数码合资成立神州数码管理系统公司，2009年神州数码管理系统有限公司正式更名为鼎捷软件有限公司。2014年1月，鼎捷软件股份有限公司在深交所创业板正式开始挂牌上市，公司跨入全新发展阶段。
现如今，鼎捷软件已发展成为拥有36家集团分公司与子公司，33个国内分支机构，服务触角遍布越南、马来西亚、泰国、中国台湾地区等多个国家与地区的国际化运营集团企业。成立迄今三十余年，公司员工人数达3700多人，累积客户超过5万家，在国内本土ERP厂商中，市场占有率排名遥遥领先。
鼎捷软件市场占有率
鼎捷软件还是工信部评定的两化融合贯标服务机构，是上海市首批列入智能制造系统解决方案供应商推荐目录的企业，并入选多省市工业互联网服务供给资源池。鼎捷软件通过与自动化、物联网等领域众多合作伙伴建立联系，专注制造企业自动化与信息化融合改造，围绕工业互联网生态核心，构建以平台为纽带的跨界产业生态，位列智能制造与工业互联网平台及解决方案提供商百强，为企业提供真正可效益落地的智能+整合方案与服务。
“一线三环互联”，实践智能+转型
在随后的交流中，鼎捷软件资深副总裁陈刘杰引用e-works黄培博士“推进智能制造七大难点和六大对策”的观点，结合鼎捷软件近年来在智能制造领域的战略部署与实践中的思考与成果，与考察团成员共同探讨推进智能制造转型的方向和路径。早在2015年，鼎捷软件就在“智能+”整体战略布局下，确立了“一线三环互联”战略路径，不断开拓并积累在制造、流通两大产业领域的核心竞争力，帮助企业积极变革运营模式，实践智能+转型。
●“一线”是指企业自身从自动化、信息化、智能化，让自己的经营管理体质持续改善，提升效率。
●“三环”提供的是供应链环、销售链环和微企链环，透过发展互联中台和微应用达到“联产业之众”实现聚集资源与促进联动。从而将产品的设计、制造到交货、售后服务完整串联起来，让整个社会资源做最合理的资源运用。
●“互联”则是指利用云计算及大数据的技术，充分利用互联网环境下对企业的碎片资源进行重组、整合、分享、再利用的互联云服务，以实现“聚天下之智”重组资源跨界融合。
鼎捷软件基于“智能+”战略的“一线三环互联”实践路径蓝图
鼎捷软件资深副总裁陈刘杰
陈刘杰先生与考察团成员分享鼎捷软件智能制造实践推进成果
基于稳敏双态IT的工业互联网平台架构
鼎捷软件认为，企业需要部署和实现稳敏双态的IT应用，方能支撑工业互联网的架构应用场景。稳态IT可以保证成熟业务和对内流程的稳定安全和高效运作，敏态IT则可以满足创新业务和对外探索的灵活创新与敏捷迭代。基于此理念鼎捷软件做了很多工作和创新。在稳态应用层面，鼎捷ERP产品与MES应用已发展出一系列“智能+”方案，消除设备层与信息运营层之间的缝隙，通过互联中台向下打通到企业的仓储、生产、检测等设备层，从而整合企业价值链，支撑企业智能运行。在敏态应用上，鼎捷除了已完成的软件云布署和转为SaaS外,还成功开发出“设备水晶球”、“智战情”、“智能换摸”、“智能助理”等工业APP与人工智能应用为代表的敏态应用。基于稳敏双态IT的工业互联网平台架构理念，鼎捷期望协助企业将IT和OT深度融合，以纵向贯穿整个营运层、执行层、设备层业务的数据流为手段，加速实践制造业务流程数据化，从而掌握迈向智能制造的最佳路径与捷径。
鼎捷稳敏双态IT打造数字工厂
黄培博士和陈刘杰副总现场探讨推进智能制造转型的方向和路径
陈刘杰先生认为，真正的智能制造，是要从制造端、供应链到销售端实现数据对接与大数据分析，洞察出消费者需求并提高产业链效率，最后实现整个产业链和商业模式的颠覆与重塑。因此，鼎捷软件并未拘泥于ERP、MES等工业软件的分界，而是基于一线三环互联的战略路径布局，打造基于稳敏双态IT的工业互联网平台架构，帮助企业实现制造业务流程数据化，掌握迈向智能制造的最佳路径，让数字化转型变得更简单。
