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2020首届大湾区智能制造深度考察

2020/9/23    来源:e-works    作者:e-works      
关键字:大湾区  智能制造考察  
2020年9月23日,由e-works数字化企业网组织的“首届大湾区智能制造之旅”考察正式拉开序幕。

第一站:美的空调广州南沙工厂

    2020年9月23日,e-works首届大湾区智能制造考察团参观了第一站,美的空调广州南沙工厂。该工厂又称广州华凌制冷设备有限公司,是美的集团家用空调事业部下属六个生产基地之一,主要承担华南地区家用空调及外销空调产品的生产供应,是一家专业制造房间空调器的大型企业。位于广州市南沙区珠江工业园,年产能600万套。2015年,美的斥巨资在该厂打造两条全自动化无人生产线,处于世界领先水平。2018年,该工厂落地工业互联网项目,成为美的32家工厂中首个引入美的工业互联网平台Midea M.IoT试点项目的工厂。2019年产量突破600万套,产值超80亿。2020年9月,入选达沃斯(WEF)“全球灯塔工厂”,全年逆势上扬,产值预计突破100亿。

美的展厅

美的展厅

    首先,考察团成员观摩了工厂的工业互联网大数据展示中心。从超大的数据展示平台上,可以一目了然的看到订单、物料、设备、品质及岗位人员等各种实时更新信息,随时发现异常,及时跟进,真正实现了精益管理。

考察团参观美的

考察团参观美的

    随后,考察团成员又实地参观了生产车间的空调内机装配线。内机装配线的自动化程度非常高,不仅在物流环节利用自动化立库和AGV小车实现了自动化上下料和物料配送,在加工的不同工序部分,从蒸发器的冲裁到换热器芯体折弯,也分别建立了作业单元和传送带,提高作业的自动化率。特别在注塑工序,由于该环节生产温度高,生产过程中挥发气体味道大,对工人的健康极为不利,该工序目前已全部采用了自动化操作,并将烫金工序一并结合进来,还实现了集中供料,利用平面智能库实现在制品物料的自动识别和调配。

    得益于较高的自动化率,以及完善的信息化管理,美的车间的关键设备都进行了联网,并与APS系统集成实现自动化排产。另外,由于与供应商的物料供应情况做了联动,美的实现了拉动式生产,能够做到“T-4”(生产前四个小时物料齐套)与“T+3”模式(自订单申报开始(T周期),经过采购备料(T+1周期)、成品制造(T+2周期)、发货送达(T+3周期),完成订单交付的产销计划管理模式)。

    车间参观结束后,美的方面又组织大家开展了座谈交流。座谈会上,美的首先对广州工厂的智能制造规划做了总体的介绍,之后考察团员们又从组织架构、订单排产、产线管理、工业互联网建设等各方面提出了很多实操过程中的疑难问题,生产管理相关负责人一一进行了详细解答。

考察团成员在美的交流学习

考察团成员在美的交流学习

    其中,管理部部长兼制造信息化的赵总,对美的多年来的建设历程进行了深度回顾。他指出,广州工厂已经持续八年,借助自动化和信息化来推进精益改善。通过持续的改造,广州工厂的生产能力大幅提升,从原来的30万套/月提高到90万套/月,但人员规模仅从原来的3000多人增加到4000多人。赵总还就多年来自动化和信息化建设过程中遇到的各种问题与大家进行了深入地交流和探讨。他提到,信息化建设的关键是流程再造与管理分类,并且自动化、信息化、智能化是一个循序渐进、持续推进的过程,获得了与会成员的深深共鸣与认可。

美的管理部部长兼制造信息化经理赵攀

美的管理部部长兼制造信息化经理赵攀

    座谈会在热烈的氛围中结束,大家纷纷表示收获颇丰,意犹未尽,要在线上继续展开更多的沟通和交流。

考察团成员在美的广州工厂交流

考察团成员在美的广州工厂交流

考察团成员在美的广州工厂合影

考察团成员在美的广州工厂合影

责任编辑:程玥
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