2020年10月14-16日,e-works数字化企业网组织了“装备制造业智能制造与智能服务标杆企业深度考察”,通过实地考察、专家讲解及交流切磋,共同探讨和学习智能制造与智能服务的推进策略。
第一站:三一重工
2020年10月14日,e-works装备制造业
智能制造与智能服务标杆企业深度考察团来到了考察的第一站——三一重工。三一集团有限公司始创于1989年。自成立以来,三一始终秉持“创建一流企业,造就一流人才,做出一流贡献”的愿景,打造了知名的“三一”品牌。三一集团主业是以“工程”为主题的装备制造业,主导产品为混凝土机械、挖掘机械、起重机械、筑路机械、桩工机械、风电设备、港口机械、石油装备、煤炭设备、精密机床等全系列产品,其中挖掘机械、桩工机械、履带起重机械、移动港口机械、路面机械、煤炭掘进机械为中国主流品牌;混凝土机械为全球品牌。三一重工是国家首批智能制造试点示范企业,是工程机械行业的龙头企业。三一重工持续推进智能制造,开展智能服务,知名的工业互联网平台公司树根互联就发源于三一重工。
首先,考察团参观了三一展览馆,在讲解员的热情讲解下,观摩了三一重工的拖泵、汽车起重机、环保智能纯电动自卸车等典型产品,形成对三一重工的产品的直观了解。
考察团参观三一展览馆
随后,考察团参观了三一重工的“18号工厂”,这是三一重工总装车间,是亚洲最大的智能化制造车间,有混凝土机械、路面机械、港口机械等多条装配线。该工厂包括从无人化下料、智能化分拣、自动化组焊、无人化机加、智能化涂装、装配下线到智能化调试的全流程,是行业领先的灯塔工厂。生产现场以MES系统为主线,辅助智能派工、现场LED看板等可视化信息,集成化计划/物流/质量等
控制系统,从生产计划下达、物料配送、作业标准查询、
质量管理等维度进行在线管控,实现了人员、资源实时调度,生产制造现场与生产管控中心的实时交互。
“18号工厂”的数字大屏,可实时展示全国各地的入网设备的开机状态、设备编号、订单详情、里程等信息,方便管理者全面掌握信息以支撑决策。数字大屏还展示了智能识别技术在人员管理方面的应用,如通过视频监控自动识别人员未穿戴安全帽、怠工等各种不规范行为,并进行抓拍,对加强人员管理提供了有效手段。
参观完18号工厂后,考察团参观了三一重工ECC控制中心。这里有三一的全球客户管理系统,可以对分布在世界各地的三一出厂的设备进行实时监测,从而进一步提升其对客户的服务水准和更好地控制资金风险。三一出厂的每一台设备都可以在ECC控制中心的后台找到,进入所选设备的管理中心,设备的基本情况便可尽收眼底,包括设备的运行位置、累计工作时间、累计油耗、月度或年度的忙闲程度等等。对于设备在某段时间的历史运行轨迹,系统还可以以动画的形式对其进行展示。
考察团参观ECC控制中心
随后,树根互联组织了座谈会,树根互联云制造BU交付部项目经理谢冬平介绍了根云透明工厂解决方案。树根互联通过看——持续下钻的全面透视、管——更科学的精准管理工具、控——固化到智能制造系统中的三步曲来实现从透明工厂走向智能工厂。谢冬平详细介绍了树根互联“三现”原则,即通过现场、现实、现物的视频采集,实现对生产流程和人员的深度分析。考察团员围绕老旧设备联网方式、
数据采集质量及有效性、工业互联网建设等多个企业实践过程中的难点问题进行了提问,树根互联相关负责人一一进行了详细解答。
考察团在三一重工交流学习
考察团成员在三一重工合影
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