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制造业智能管控系统助力企业实现智能制造

2020/10/22    来源:金思维    作者:金思维      
关键字:智能管控系统  智能制造  金思维  工业软件  
作为工业软件的知名服务商,金思维的总体发展目标是要成为国内一流的智能制造整体解决方案提供商,通过智能制造整体解决方案的提供,实现由产品制造向服务制造的转型,打造制造企业以智能化为核心的智能制造新模式。

1、企业的成长历程和发展概况,成长过程中有哪些里程

    江苏金思维软件有限公司是一家专业从事制造业智能管控系统产品的研发、设计和应用服务的企业,面向全国为用户提供先进的管控信息化产品及咨询服务。公司是经认定的“高新技术企业”,是江苏省智能制造领军服务机构、江苏省企业互联网化优秀服务机构,是中国信息化推进联盟电子信息化专业委员会认定的“智能电厂优秀解决方案提供商”。银行信用等级AAA。

    公司现拥有软件著作权31项,申请发明专利1项。在研发技术、产品技术方面建立企业标准规范6项。先后获得“工信部工业互联网APP优秀解决方案”、“江苏省创新大赛三等奖”、“2019中国智慧电厂解决方案优秀供应商”等荣誉奖项,已成为国内知名的智能制造整体解决方案提供商。公司在云计算、物联网、移动应用技术等方面具有良好的技术基础,并应用于自身的智能管控平台软件产品及其应用服务中。

    公司近年发展大事记如下:

    2016年,MES系统获首届“江苏智造”创新大赛三等奖;

    2016年,公司获评为“江苏省企业互联网化优秀服务机构”;

    2017年,智能制造执行系统获“中国智能制造优秀推荐产品”;

    2017年,公司获评为“中国制造业互联网云服务优秀软件供应商”;

    2018年,公司获评为“2018中国智能制造MES系统优秀供应商”;

    2018年,公司获评为“江苏省智能制造领军服务机构”;

    2019年,公司产品被评为“工信部工业互联网APP优秀解决方案”;

    2019年,公司成为“江苏省软件和信息技术服务标准化委员会成员单位”;

    2020年,公司企业技术中心升级为江苏省省级软件企业技术中心。

2、企业的主要软件产品和服务

    公司专业从事线缆、发电、机械、电子等行业智能制造解决方案、及其信息化智能管控系统的开发,并致力于将传感网技术、云计算技术、SOA技术、数字化诊断技术、移动应用技术等先进技术应用到自身的智能管控平台软件产品及其应用服务中,提升产品的智能化、数字化。

    公司拥有智能制造执行系统MES、智慧电厂管控平台、面向智能制造的工业APP、智能移动点巡检系统、线缆行业CAPP等一系列自主知识产权的软件产品。公司现拥有软件著作权31项,申请发明专利1项。在研发技术、产品技术方面建立企业标准规范6项。

    部分产品清单列表如下:

    ●金思维新一代智慧云平台

    ●金思维智能制造执行系统JSMES

    ●金思维智能生产制造管理APP系统软件

    ●金思维工业互联网平台

    ●金思维智能点巡检系统软件

    ●金思维线缆结构工艺辅助设计系统软件(CAPP)

    ●金思维线缆销售报价管理系统软件

    ●金思维线缆制造质量在线分析系统软件

    ●金思维数据采集分析系统软件

    ●金思维智能远程监造系统软件

    ●金思维车间智能操作台系统软件

    ●金思维供应商协同制造云平台软件

    ●……

    同时,在智能制造服务方面,公司已形成以下行业智能制造解决方案,并成功实施获得显著成效,积累了相应的技术、工程、研发、服务、咨询等人才队伍:

    ●电缆智能制造解决方案

    ●光缆智能制造解决方案

    ●机电产品智能制造解决方案

    ●智能发电解决方案(火电/水电/风电/生物质发电/垃圾发电)

    ●汽配产品智能制造解决方案

3、企业有哪些典型客户,聚焦哪些行业

    目前公司用户涉及线缆、发电、汽配、机械、电子等多个行业。通过金思维智能企业信息化产品的成功应用,帮助用户企业实现了管理的数字化、智能化,推动了企业的可持续发展,提升了企业的竞争力。

4、企业的典型应用案例,通过与工业企业的合作,为客户创造了哪些价值?

    4.1 典型应用案例

    案例名称:江苏上上电缆集团有限公司

    江苏上上电缆集团有限公司创建于1967年,2014年,中国线缆行业大会首次公布企业排名,上上位居“中国线缆行业最具竞争力企业10强”;2018年,在国际权威机构发布的世界线缆企业规模排名中,上上排名全球第七;上上连续两届荣获“中国质量奖提名奖”,并一举摘得中国工业界“奥斯卡”——“中国工业大奖”。

    自2017年以来,江苏上上电缆逐步引入工业互联网智能制造解决方案中的部分应用系统,公司首先构建了企业级统一的、集成的、柔性的、具有较强扩展性的信息化互联平台,在此平台可以动态、灵活的搭建企业的管理模型。针对不同线缆企业的经营管理模式,在统一的信息化系统平台上构建出具有企业特色的管理模型,固化企业日常生产经营活动的业务流程和管理模式。该平台的企业管理模型可随企业的发展或管理变化动态调整,而不需要对系统进行大量的二次开发或重新实施新的系统。

    其次,建立了一系列支撑解决方案落地的智能管控系统,如线缆制造的企业外部资源(产业协同层)集成管理系统,包括营销、产品定制、外部物流、产品服务等;支撑线缆制造企业的企业资源计划管理,实现资源计划优化与管控;线缆制造企业车间层面的制造执行管控系统,以及车间人、机、料、法、环的集成与实时化管控,实时化连接作业工人、机台、车间物料、环境等要素;此外,支持线缆制造的远程监造;支持车间物料的条码管理。

    2018年起,上上电缆开始统一整合公司信息系统。建立上上电缆工业互联网平台,将企业生产设备接入,进行大数据分析,实现设备管控系统/MES系统/CAPP系统/ERP系统/供应链系统集成互联,首批接入国网泛在物联网。

    上上电缆智能制造解决方案的逐步建设及落地运行的这几年也是上上电缆集团发展最快的阶段。通过智能管控系统逐步上线后企业的年销售额已达100亿元,不仅成为电缆行业的龙头企业,而且是不少电缆企业学习的典范,“管理学上上”已成为业内共识。

    案例名称:中国环境保护集团

    中国环境保护集团有限公司(简称中国环保)是中国节能环保集团有限公司的全资子公司。1985年,由国家生态环境部(原国家环保总局)发起设立,是中国节能旗下专业从事地上生态环境综合治理的平台公司,聚焦城镇废物综合治理、危险废物治理、农业生态修复和污染场地修复四大业务组合,是我国固废领域龙头企业。截至目前,公司资产规模220亿元,投资、建设、运营项目100余个,综合日处理能力近10万吨。

    该项目采取“集中部署、分步实施”的方式逐步推进。一期项目于2016年3月启动,重点是顶层设计,搭平台建架构,并选择15家运行企业建立生产企业实时数据的在线感知监控系统,包括实时组态、超限分析、指标管理、统计分析和报表功能。2016年12月完成了项目一期整体验收。项目二期于2017年9月启动,主要内容是设备运维系统,包括设备综合分析、设备预防性维护、智慧运营建设,采用固定动作+个性化模式,由生产运维中心根据管控需求制定运营企业标准实施内容,子公司根据企业实际需要制定个性化实施内容。2018年下半年完成了系统平台改版升级和IDC服务器迁移工作,并针对集团端管控指标进行了梳理、优化,新增大数据看板等功能。通过系统实现了本部生产管控和厂级生产管理的二级管理需要。截止到2019年末,已有石家庄、成都、沧州、杭州等20余家企业完成实时数据接入工作;合肥等10余家企业使用了平台上的生产管理等服务。

    项目建设内容:中国环保在规划集团化生产运营管理系统时必须考虑不同层面的管控和管理需求,所以在系统设计上必须采用“顶层设计+底层设计”的建设思路。从顶层看,中国环保集团管控着近百个项目公司,要做到对下属生产运营企业的生产和数据进行标准化、集约化统一管理,实时监测发电生产指标、动态掌控机组设备运行状况、专业分析生产指标趋势。从底层看,系统建设既要满足企业内部生产运营管理的实际需要,同时还要满足标准化管理和内部对标的需求。同时,生产运行管理系统建设也是中国节能集团运营类企业信息化建设版图中重要的组成部分。除了保证系统自身的功能完善可扩展之外,还必须符合集团信息化规划的整体规划平台框架,做到与其它集团统建系统的无缝对接,打造集团化运营管控生态。

    因此,中环保工业互联网智能制造解决方案采用集中部署的架构,其中集团端负责部署应用平台和数据库系统,实现集中管控;各项目公司通过VPN网络登录系统,实现实时生产数据和经济指标数据自动采集、上报,实现生产管理系统的应用。同时,通过对集团化生产运营管控系统中相关指标的提取、分析与共享,积极配合中国节能集团的系统集成,最大程度发挥中国环保资源配置能力、产业协同能力和指挥能力。

中国环境保护集团云服务平台

图1 中国环境保护集团云服务平台

中国环境保护集团智慧工厂生产运营管控平台

图2 中国环境保护集团智慧工厂生产运营管控平台

    ●集团本部侧:把控全局,实现“态势预知、智慧运营”

    1)基于现场实时感知的智能监盘。2)基于云计算的人工智能大数据分析。3)基于知识库的全生命周期资产管理。4)基于智能移动点巡检的现场管理。5)基于预算分级管控的设备检修。

    ●项目公司:厂级生产协同,实现“实时感知、可视化运维”

    到目前为止,公司生活垃圾板块企业已有石家庄、成都、合肥、秦皇岛、保定、开封、萍乡、天水等8家企业实现应用,通过设备综合台账体系与故障诊断知识库的一体化融合、两票三制运维与现场可视化监管的一体化融合、全面预算体系与物流检修的一体化融合,实现实时感知、可视化运维。

    通过集团生产运营管控平台的应用,弥补了生产企业的厂级生产运维数据滞后、缺乏标准的短板,同时汇聚了各企业的管理智慧,形成了一套行之有效的可以复制的生产运维管控手段和管理模式。新建企业直接在项目运营初期就可直接引入管控系统,采用已经形成的先进管理经验、分析方法和流程模型,达到早日达标投产,缩短磨合周期的效果;老企业通过内部对标,相互取长补短,不断提升管理水平和运行效率。

中央控制室值班

图3 中央控制室值班

    4.2 客户应用预期收益

    江苏上上电缆集团有限公司:通过金思维工业互联网智能制造解决方案中系统的应用和逐步建设,目前,公司采制提前期缩短50%;节约物料成本达100万元以上;加强应收账款的回收,年效益约150万元;减少库存资金占用达200万/年;同时,项目产品提高车间生产的精准率,降低产品不合格率等,年备利用率提升15%,设备异常维修减少200万元。工艺出错率降低10%,返工返修减少20%,在制品积压减少300万元;设计试验成本降低100万元,客户问询减少60%,客户满意度提升3%;。间接提升企业市场竞标能力。年综合经济效益可超过1050万元。

    中国环境保护集团:中国环保集团采用集中部署的架构,其中集团端负责部署应用平台和数据库系统,实现集中管控;各项目公司实现实时生产数据和经济指标数据自动采集、上传,实现生产管理系统的应用。同时,通过对集团化生产运营管控系统中相关指标的提取、分析与共享,积极配合中国节能集团的系统集成,最大程度发挥中国环保资源配置能力、产业协同能力和指挥能力。

5、企业的竞争优势、劣势,面临的机遇与挑战,企业未来的发展方向

    5.1 竞争优势

    1)公司自主开发的面向电力、线缆企业的企业管控系统软件,如金思维APP智能移动云服务平台系统、基于传感网的垃圾环保系统等均享有自主知识产权,系统基于的面向服务的软件体系架构,以传感网技术、组件技术、工作流技术、集成平台技术为基础,根据不同行业的企业管理需求,提出切实可行的解决方案,对制造业企业人力、资金、材料、设备、技术、信息等各种资源进行优化管理,最终提升企业的经营运作能力。

    2)金思维产品以生产管控领域见长,积累了近千家十多个行业的生产现场管控实践,提炼了高效的作业流程模式、作业管理视图。积累了生产现场管控与上层企业资源计划的协同实践。积累了与现场生产设备设施的集成、协同实践(集成规范与标准)。

    3)公司在电厂、线缆、汽配等优势行业信息化系统中运用构件技术,建立行业构件库,并通过工作流技术的支持使得信息化系统可以快速部署和实施新的企业应用,在技术方面达到国内先进水平。

    4)在行业专业领域信息化系统中,公司不断寻求创新,公司是国内较早在线缆行业信息化系统的研发和实施工作中,加入线缆行业标准化技术,内嵌线缆行业生产管理标准的管理软件供应商。此项应用在线缆企业使用过程中得到客户的一致好评。

    5)公司已在工业互联网平台、相关系统等方面形成了多个解决方案,并基于工业互联网平台,结合企业智能制造管控经验,进行了工业互联网相关系统的支持应用实践。

    6)针对大型企业管理软件的运维服务特点,公司着力打造了“3+4+X”客户服务体系,即“三位一体,四级响应,X项专门保障措施”,为客户提供更专业、更优质、更便捷的服务,很好地解决了客户的后顾之忧。

    5.2 竞争劣势

    公司产品覆盖电力、线缆、汽配、冶金、机械等二十几个行业,目前,主要在电力、线缆、汽配几个行业形成了比较明显的细分行业竞争优势,其他行业还有待发展与开拓。

    5.3 企业未来的发展方向

    作为工业软件的知名服务商,公司的总体发展目标是要成为国内一流的智能制造整体解决方案提供商,通过智能制造整体解决方案的提供,实现由产品制造向服务制造的转型,打造制造企业以智能化为核心的智能制造新模式。

    公司计划以智能制造软件系统服务为基础,发展为专业的智能化生产(制造)系统整体解决方案供应商,为客户提供面向智能制造的集智慧诊断咨询、架构设计、实施方案、核心软件、数据集成、流程优化、运营评估于一体的综合服务,可整体提升行业系统解决方案能力。

6、对我国工业软件发展,尤其是所处细分领域发展的成绩与问题的剖析

    从目前工业互联网环境下开展智能制造的企业来看,研发设计、经营销售、售后服务等环节信息化水平相对较高,普遍开展了数字化研发设计、网络化经营销售和在线化的远程运维,数字化研发设计工具普及率、电子商务普及率和在线监测普及率普遍较高,新服务、新模式和新业态创新较为活跃。相比研发设计和经营销售环节,制造环节的智能化、设备、产线的预警及效能提升仍然是目前大多数企业智能制造发展的短板,多数企业关键工序数控化率偏低受限于工业传感器和工业软件等技术短板,制造环节数字化、软件化、网络化和推进较为缓慢。

    发展企业智能制造,必须要实现企业、车间、设备、产品、用户之间全流程、全方位、实时互联互通和信息共享,达到研发设计、生产制造、经营管理、售后服务的高度网络协同,而我国工业互联网平台目前发展还处在初期,金思维以服务制造业中小企业智能制造建设为目标,围绕软件技术创新和提供新型制造业信息化技术服务,积极构建企业级工业互联网平台,面向行业开放共享业务系统,整合线缆产业链上下游企业开展智能制造协同管理,为制造业企业提供专业化、智能化、网络化、市场化的配套服务。

    金思维公司面向制造业企业构建智能制造工业互联网平台,立足于制造业企业设备诊断监测、制造信息的追溯等需求,以大数据技术为基础,融合传感网技术、集成平台技术,在线监测技术、集成平台技术等,为广大制造业企业提供智能制造管控系统共享、设备诊断及预警、产线效能提升、工业APP等应用服务,为企业提供智能制造整体解决方案。“金思维智能制造系列解决方案”的推广实施不仅有利于提高本土制造业企业的竞争力,大大促进制造企业经营生产效率,从而提升制造企业的生产、管理效率,同时使中国企业在各行业市场占领高地,也将辐射至全国其他行业并带动相关产业的发展,对全国制造业企业利用智能制造产品提高车间智能化水平具有良好的示范效应。

7、对中国工业软件与服务产业和市场健康发展的思考和建议

    我国工业互联网平台、工业APP目前发展还处在初期,专门针对生产智能制造的工业APP更是处于起步阶段,制造企业存在相当一大部分的小型尚未由能力构建较为完整的智能制造管理体系。

    今后,工业软件及工业APP应重点围绕制造业企业的生产执行制造、设备监控运维与分析优化、远程监造业务,提供行业性服务。

责任编辑:程玥
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