水泥行业信息化需求特点与关键点分析

    1 水泥行业信息化特点

    水泥作为流程型生产行业的一个子行业，除了具备流程型生产的典型特点外，还具有自身的一些特殊需求。行业作为个案行业，水泥行业的生产过程可概括为"两磨一烧"：①生料制备：石灰质原料、粘土质原料和少量铁质在破碎、烘干，按一定比例调配后，进入生料磨进行粉磨得到成分合适、质量均匀的生料；②熟料烧成：生料在水泥回转窑内煅烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料；③水泥粉磨：熟料添加适量的石膏，有时加一部分混合材料或外加剂，配料后进入熟料磨进行粉磨，共同磨细制成水泥。在水泥作为流程型生产的一个子行业的层面上，我们提炼出可重用的典型领域特点，归纳如下：
    （1） 产品在物理上呈粉末状，产品结构简单，不需要结构设计，但需要成分设计，标号不同年的水泥有不同的配方设计。水泥产品具有品种少（同一品种具有不同规格）、批量大特点，主要面向库存生产，同时兼顾市场订单情况。水泥是粉末状物体这一物理特性对水泥的生产、存储、计量、包装、运输提出了新的要求，并产生对劳保、环保的管理需求。
    （2） 水泥属于短途供应型产品，水泥属于低附加值产品，通常用于供应周边地区（如供应区域半径在400公里以内）的客户，供应半径过大将引起运输费用的增加导致成本过高。这也是目前很多水泥企业不设二级库存的主要原因。
    （3） 水泥市场需求具有明显的季节性特点，并受国家宏观政策影响。通常，冬季天气寒冷时节，水泥需求下降，而夏、秋季建筑工程量大时对水泥的需求量较大。近几年国家在建筑、交通等国家基础设施发展迅速，导致水泥市场需求旺盛。因此，结合市场需求特点，兼顾研究和分析国家整体经济走向，是企业市场分析和预测的重要内容。
    （4） 大宗原材料管理。水泥行业的大宗原材料包括煤、石灰等，通常采购批量较大，堆放时占用较大空间，准确计量困难，不同批次的材料其质量往往存在较大差异，需要采用批号管理以便追踪问题来源与责任认定。对其质量管理也设计取样、化验、质量标准及相关质量文档的管理。
    （5） 大批量半连续型生产，可转产，有中间制品库存。水泥生产可认为属于大批量半连续型生产类型，存在复杂的串并联关系，并具有海量数据的大型系统。从总的工艺流程看，物料是依次通过生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨三个串联阶段，最终得到水泥产品的。但在这单一的生产流程中，在局部环节却又同时存在着部分并联的生产过程，如：部分物料流具有循环、反复加工的特点；在石灰石进行粉磨的同时，铁粉及黏土等也在进行制备等等。其中，熟料煅烧的关键设备（回转窑）要求连续运转，避免计划外停机。熟料煅烧前面的工序采用"拉"式方式组织生产和备料，允许储备中间库存和生产环节的中断，熟料可存储或出售，在熟料之前的生产环节，各中间制品没有批次区分，管理控制的重点在于按照生产计划控制原料或中间制品的流速、流量、温度、湿度等。在水泥粉磨工序，通过加入不同的添加剂，得到不同型号（标号）的水泥产品。同一型号的水泥需要单独存储在库存中，不能混合。不同批号的水泥生产换产时伴随转产损失，因此，必须在生产计划中合理安排转产次序以尽量减少转产损失。转产损失的存在和市场对不同规格水泥的离散需求，客观上使得水泥生产企业同时对不同规格产品保持合理的库存量是十分必要的。
    （6） 水泥行业对化验质检数据需要进行全面管理，并需要监控水泥生产过程的全部质量过程，以此来进行生产配方调度以及质量控制。水泥生产中各种原料矿物成分的波动会影响水泥产品的质量，因此也需要对此类波动进行控制。质检过程覆盖控制组、分析组、物理组的原材料、生料、熟料、水泥所有产品。同时水泥行业特别强调成品水泥（或熟料）出厂检验的管理，包括3天、28天质检报告与质保书发放。最终实现依据质保书进行质量追踪分析。这些需求要求整个质量管理过程必须与生产业务紧密集成，实现质量源于生产过程、质量控制生产过程。
    （7） 物流组织水平的高低，很大程度上影响水泥企业整体利润水平。水泥行业的熟料和水泥运输的主要途径有铁路、水路、公路运输。为了减少管理成本，有的水泥企业也把水泥运输外包给专业的货运公司。如何合理地安排商品的发运和装车，优化运输计划，加强货物的发运监控，是水泥行业经营管理中的一项重要内容。
    （8） 水泥行业供需链相对简单，供应链管理的重点在企业内部，但对大客户和关键供应商伙伴关系管理给予充分关注。大客户能为企业带来持续的利润，水泥企业的大客户如公路或桥梁承包商、建筑集团等，这类客户给水泥企业带来长期稳定地供货需求。另外，水泥企业由于生产的连续性特点，使得对大宗原材料的需求相对稳定和持续；某些关键备品配件，并不是标准件，需要单独定制、采购、安装、调试，有的供货周期很长，质量也难以控制。因此，与这些大客户和关键供应商结成稳定的伙伴关系，基于双赢合作，对水泥企业的可持续发展具有重要意义。

    2 水泥企业信息化实施中需要关注的关键点

    （1） 计量与物流问题
    水泥具备包装和散装两种形态，"包装"产品以袋为计量单位，数量上要求精确控制，而"散装"产品以重量"吨"为计量单位，数量上只要求模糊控制。
    物流管理在通常在水泥企业中占重要地位，从产销运各环节、售前售中售后全过程提供全方位服务，保证24小时全天候发货，提供汽运、铁运、水运等多项物流途径。如何借助信息化手段，使企业内部、外部物流系统实现信息集成与业务优化，是水泥企业信息化的重点内容。
    在水泥企业信息化建设中，ERP系统与称重系统的双向数据交换通常是一个共性需求。典型要求是：称重系统可以从ERP系统中获取调度后的发运单信息，然后根据发运单信息进行发放并记录实际过磅数量；而ERP系统从称重系统中获取发运单的实际过磅数量。但技术实现并不复杂。